批次保质期管理解决方案

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1、4原辅料批次管理解决方案4.1业务原型描述针对农副产品、工业加工品两人类的原材料采购，从采购入库、库存管理、生产领用到质景追踪需要做原材料伞周期的批次管理勾监控。n前思念在采购到货环竹明确到货批次，存货批次需要记录如下信息:所属存货、供应商、到货u期、流水号。并对存货按此批次作库存及领发料的监管。4.3解决方案流程描述业务编号CG-001业务名称总公句原辅料批次管理流程流程适用范围总公司原辅料批次管理流程相关部门及职能部门职能系统管理员（菽础档案管理员）基础设置环节系统管理员或档案管理员负责设定批

2、次管理的基础设置仓储部门到货入库环仓储人员收货录入到货单，到货单保存自动根据设定的批次规则生成存货到货批次；库存F1常管理环节：可以根据存货批次查找统计库存数据，按批次进行盘点等库存操作；出库环节：发生领料时，仓储人员编制材料出库单，指定所选批次出库。解决方案流程描述1:系统管理人员或实施人员制定批次相关的设置，包括：存货管理档案批次管理标志启用，存货类批次规则定义（按供应商+到货U期+两位流水兮）；2：货物送达后，仓储部门编制到货单，到货单保存自动根裾设定的批次规则生成存货到货批次，此批次仓储人

3、员允许修改；3：仓储人员可以按批次进行存货的H常管理、统计；4：领料出库时，仓储人员编制出库单，并在出库单指定出库批次。完成按批次出库。4.4管理控制点1、批次规则定义：建议总公w帐套定义维护，按目前思念批次管理的庾用要求，针对农副产品、工业加工品两大类的原材料盂设置批次规则为：供应商+u期（到货u期）+两位流水号。具体设置方法参见木文菽础档案设置部分；2、公司批次规则应川单据参数PO44设置：设置为“到货单”；3、存货批次管理标志启用后，不能再撤销；4、批次规则一经设定并存在业务数据后，不应修改

4、；5、鬥前思念实际应用要求，只针对库存管理启用批次管理，财务存货成本核兑不按存货+批次进行核算，仍只按存货进行核算。4.5方案应用价值1、原材料从入库、在库、到出库全周期的材料批次管理，细化仓储管理控制力度；2、库存数据可以按批次进行查询、统计，及时掌控批次存货信息；3、对丁相M的物料可以通过批次区分来源供应商，便于生产及库存管理进行存货质量追溯。5原辅料保质期管理解决方案5.1业务原型描述针对农副产品、工业加工品两大类的原材料采购，从采购入库、库存管理、质fi追踪需要做原材料的仅质期管理与监控。

5、H前思念在采购到货环节明确到货存货批次的生产U期，存货木身的侃质期天数相对冋定，需要基于此进行保质期管理，外且在保质期來临以及过期吋提供相关人员预膂。5.3解决方案流程描述业务编号CG-001业务名称总公司原辅料批次管理流程流程适用范围总公司原辅料批次管理流程相关部门及职能部门职能系统管理员（基础档案管理员）基础设置环节系统管理员或档案管理员负责录设定保质期管理的®础设置以及保质期的预警设置仓储部门到货入库环节：仓储人员收货录入到货单，到货单保存货行指定生产円期；库存U常管理环节：可以根据存货批次

6、査找统计库存数据的保质期天数，进行统计分析；fli库环节：发生领料时，仓储人员选批次岀庠，讨以看到保质期剩余天数，对于过期的存货则不应选择出库。解决方案流程描述1:系统管理人员或实施人员制定侃质期相关的设置，包括：存货管理档案保质期管理标志启用，前提：该存货必须先启用了批次管理标志；2：货物送达后，仓储部门编制到货单，录入到货存货的生产円期；3：仓储人员可以按批次进行存货的円常管理、统计查找库存数据的保质期剩余天数；4：领料出库时，仓储人员编制出库单，并在出库单指定出库批次检杏保质期及剩余天数，对

7、于过期的材料应不给于放行。5：保值期来临以及过期系统会自动按设定的预警天数及预膂方式提示相关人员。5.4管理控制点1、总公司存货管理档案启用保•质期管理，并设定保质期天数，前提：该存货成先启用批次管理的存货。2、保质期预瞥定义：总公司帐套通过预瞥T•台定义维护，按H前思念批次管理的应川要求，须定义两个预警函数：保质期来临预警、保质期到期预警。異体设置方法参见本文基础档案设置部分；3、存货保质期管理标志启用后，不能冉撤销；4、保质期预弊设定后，允许修改或关闭预齊；5、存货保质期天数设定后可以修改，修

8、改后的新保质期天数只影响新增的、Ik务数据。5.5方案应用价值1、原材料从入库、在库、到出库全周期的材料保质期管理；2、库存数据保质期可查、可按批次追溯，提高库存质量管理的准确性；3、系统提供的A动预警功能，使得保质期管理真d•:做到事前提醒，事中控制，提高库存质量管理的安全系数