逆作法临时槽钢桩板挡墙施工技术

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1、逆作法临时槽钢桩板挡墙施工技术1引言工程由1#楼、2#楼、商铺A、商铺B及裙房车库组成，总建筑面积约74056m2。1楼、2#楼、商铺A和商铺B部分基础落在东而的高切坡上，该高切坡高度为11.7m〜14.5m,坡顶紧临金山路，为了维持边坡的稳定性，确保该市政道路不受破坏，建设方己对该边坡进行了砼喷锚治理，并设计了临时槽钢桩板挡墙施工技术。负二层、负一层处在边坡上的结构范围，先采用逆作法施工临时槽钢桩板挡墙对边坡进行支护后，再施工主体挡墙。边坡上逆作法施工临时槽钢桩板挡墙施工技术难度较大，工序相对较复杂，但该施工技术的优点是安全可靠，施工速度

2、相对较快，具有可操作性。1#楼和商A两处设计了悬臂抗滑桩，抗滑桩共12根，桩中心间距＜3.4m，挡土高度＜8.5。临时挡土板采用10号槽钢和竹跳板组合形成，挡土板两端支承在悬臂桩上。施工方法为：先施工抗滑桩，再采用逆作法施工临时槽钢挡土板，然后逐层将边坡上的土石方进行二次平基，最后进行主体挡墙施工。临时槽钢挡土板与悬臂桩连成整体后，能独立抵抗高切坡处回填土石方的侧压推力，维持边坡的稳定性，为主体挡墙施工创造工作1槽钢桩板挡墙平面示意图2抗滑桩剖面示意图（室内地坪以下）图3抗滑桩剖面示意图（室内地坪以上）2施工工艺流程2.1抗滑桩施工工艺流程

3、22.2临时槽钢挡土板施工工艺流程：边坡土石方二次分阶平基（每阶为3m）—放线定位一在抗滑桩上钻孔植筋->焊接安装槽钢一绑扎竹跳板挡土一循环平基到挡墙基础梁顶标高一施工挡墙基础梁一M5水泥砂浆砌200厚实心砖墙一20厚1:2.5水泥砂浆抹灰一1.2厚聚氨酯防水层一施工主体挡墙3施工方法3.1测量工程3.1.1工程定位放线①成立施工测量组:组建测量小组，配置专业测量技术人员，研究设计测量成果资料和坐标点、高程点的分布情况，做好测量内业准备和仪器校检工作。②使用仪器：水准仪DSC240、南方测绘NTS-310R全站仪。③测量放线:用极坐标法作边

4、坡处挖孔桩的定位放样。第一节挖孔桩护壁形成后，采用全站仪、水准仪将轴线、标高投放在护壁上，并用油漆作好标记。④施工测量复核:根据检测后的坐标点，按设计要求进行施工放样后,技术负责人组织有关人员对主要桩点按其精度要求复核。3.2抗滑桩施工3.2.1施工方法3.2.1.1搭设施工操作平台工程负二层、负一层的挖孔桩和挡墙处在边坡回填土上，无法上人操作施工，需先沿边坡搭设外脚手架和施工操作平台。由于边坡高度较大、坡度较陡，施工期间承受堆土荷载较多，在边坡上搭设架体易发生变形和失稳垮塌现象，因此，为保证施工安全，架体应按常规外脚手架进行2倍加宽、加密

5、、加固搭设，并在挖孔桩处单独搭设相对牢固的施工操作平台承受堆土荷载，具体详图4。外脚手架和施工操作平台施工前应组织检査验收，并做载荷试验确定载重量。4边坡处挖孔桩施工操作平台搭设大样图3.2.1.2桩井圈施工3在挖孔桩位置的边坡上先开挖成一个平台，平台四周做200厚C30砼挡墙护壁，内配*8@200单层钢筋网片，详图1。砼挡墙护壁高于周边土300mm,以防止土、石、杂物滚入孔内伤人，砼挡墙护壁形成后再施工挖孔桩砼护壁，并在护壁上做好控制桩位的轴线标记和标高标记。3.2.1.3人工挖孔(1)施工机具:人工挖孔采用机具包括空压机、电动小型卷扬机

6、、专用绞车提桶、提绳、潜水泵、鼓风机、输风管、镐、锹、风镐、水钻、低压照明灯等。(1)施工方法及注意事项①当桩间净距小于2.5倍桩径时，必须采用间隔开挖，且需待先幵挖的桩孔砼浇筑凝固后，再开挖另一个桩孔。②孔内挖方采用人工掏挖，遇到孤石时采用水钻施工，孔内土、石采取专用提桶用绞车或卷扬机提升至孔口，装放在渣斗内及时吊走，不得将渣土直接堆放在操作平台上。孔口周围不得堆放重物。③由于边坡为新近回填土，主耍成份为片石、孤石和石渣，土质比较松散，开挖过程中易发生垮塌现象，施工中应特别注意安全，及时发现险情，安全隐患排除后才能继续施工。④安全照明:孔

7、内照明设施必须用安全电压照明。⑤孔内通风:孔深达到5m深度后，孔内通风采用空压机送风，每次下孔前用空压机向孔内送风至少15分钟，⑥孔内排水:挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。孔内积水必须及时用潜水泵抽排。挖孔如遇到涌水量较大的层压水时，可采用水泥砂浆灌压环圈或其它有效的措施。⑦垂直度保证:每天必须校核挖孔的垂直度。挖孔桩护壁砼浇筑前，应根据井圈上的轴线标记校正护壁模板，护壁砼浇筑后，成检查是否发生爆模和位移现象，若有，应及时剔打、整改，必须保证挖孔桩的成孔大小和垂直度，挖孔桩垂直度偏差应小于0.5%。⑧桩底地质

8、检测工作:现场施工员及时对挖孔桩开挖面进行地质检测，准确划定土岩层的厚度，进入中风化岩时，要按设计要求给每个施工挖孔桩的石工交代桩的嵌岩深度、扩孔尺寸和锅底尺寸，并逐一对桩的成孔