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时间:2018-10-26
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1、摘要精益生产的原则使组织在制造业和服务业W著提岛他们的竞争力。精益原则的应用,源向于丰田生产系统使许多组织同时提高生产力、质a和客户服务。类似的好处己经通过信息技术(it)的应用。它和精益原则的应用是由•喪a称是相互依赖和免赀;而其他人则视为方法是相互排斥的。本文介绍了评论它的角色在实现精益屮产的原则。综述了三个秉要的主题:使川在生产物流;计算机辅助生产管理系统维护和先进的工厂上的应用。结果表明,不同的工作方忒产生类似的效果,似随后的发展方昀相反。i精益牛.产变得更加普遍,实践通常聚集成混合卞产系统,应用元素的多个系统,与精益生产的原则是一致的。关键字精益生产;信息技术;生产
2、控制看板;维护1。介绍1977年,杉淼等人发表第一篇论文的原则是丰III生产系统。他们桁出,使川计»机系统组织生产物流将引入不必要的成木,生产过剩和不确定性。相反,他们专注于看板(旬系统由于其简单性和筲棒性。看板被描述为-个信息系统本盘:“以有最G装配线以准确地知道必要的时间和数量的零件”(P.555)。作为新[21也注意到了,这个方法做了一个鲜明的对比与当代西方公司,信怠技术和先进的自动化通常被视为获得竞争优势的A法(例如,通用汽:午:(GeneralMotors)投资700亿美元在信息技术和门动化[2]和[3D。有趣的是,当时的一个常见的误解是,信息技术和先进的A动化的主
3、要成功因素是H本生产实践[4]。现在意识到,U本不是根桢于信息技术的使用方法[5],[6],[7],[8]。然而信息技术确实有作用在生产中实现卓越。本文的R的是通过全面的文献综述回顾这一角色。Herron和Braiden[9]提出了一个三阶段的成熟度模型,描述了应用精益牛.产技术。第一阶段,玄叶Kanri(车间管理),稳定的制造系统,以确保过程控制和可靠的[9]。第二阶段的R的定获得最人的卞产力,通过即时的应川原则。在第三阶段,飢织进一步关注增景改进步骤[9]。木文综述了文学在精益生产右关的使用它。需要历史的角度来看,井概述了生产控制和精益的发展;计算机辅助生产管理(CAPM
4、)和先进的系统和erp项tJ维护。审杏概述了两方和曰木的观点和显示了采用收敛的方法。论文的组织:在第二节,它的作用在生产控制系统的设汁和实现。第三节认为汁算机辅助生产管理系统的;、V:用和企业资源规划。第叫负讨论了它在组织植物的使用维护。第五节提供了一个讨论和结论。2。生产控制系统和精益原则1977年杉森等。[1】第一大论文写在丰田生产系统,是用英语写的。在西方,1970年代末见过爆炸的兴趣物料需求计划(MRP),这被称为“MRP运动”[10]。也科浓厚的兴趣在数控机泳和先进的A动化。在丙方,有一个观点,即一个ft动化工厂不容易受到工人武装[2]。相比日本人集中4:即时/精益
5、方法,而不是使用电脑丄具。他们也有偏爱低成本A动化和相对简单的制造技术。杉森等。[1]评•论,看板(卡)系统各种优势电脑化的A法:(i)处理信息的成木减少;(2)它是在动态环境中更好地记录和沟通信息;(3)对所有项FI的志求是M步的。日本认为看板系统更加透明;工人能理解生产现状和需求,而无需访问和导航复杂的软件。事实上,杉森等。[1]批评缺乏尊重人类在牛.产纟II织由电脑控制计划系统。杉森等人描述了看板委托控制决策工头和工人,而不是采取中央集权决策,采用MRP的方法。2.1。生产计划与控制系统的历史背景肴板系统开发吋经济订货批M(经济订购呈)系统被广泛使用。使用经济订购M背后
6、的假设是,成本优势可以通过进行最优炸存持有成本和重新排序成本之间的权衡。经济订购量模式和库存東新排序系统起源于哈里斯的I:作[11]和[12b而符板系统使用小批M转移,经济订购鲎系统独立确定“最伴”过程批量零部件和产品的尺十,导致大量的订单数量。上匕经对使川经济订购朵的强烈反对,他形祥为“仍科学无稽之谈”[13,P.18]。波比吉认为,真正的成木优势将从改卉物流系统出现平衡排序的部分,基于爆炸的撮终产品需求[14】。经济订购景是•个简单的模型,它不考虑成木因素的可变性,停待料或成木系统中因缺乏协调。这些额外的成木变得尤其可见如果需求或产品设计变化,这会导致股票,不能出辔。生产
7、系统的不规则荷载将需要额外的协调或界兒成木。看板系统旨在使用小批M人小,从而防止这些问题的发主[13]和[15】。经济汀购M系统已经广泛使用的从业茗和研究者&20世纪初。Mabert[10]描述各种尝试汁算M步库存需求之前,访.::次IU:界大战期间。鮮符机和Riezebos[16]衣明,&期批量控制(PBC)系统定奋效的同步耑求。波比古[17]是第一个研究人员提出一个修改经济订购景的系统,考虑到产品和部件之间的关系。这个标准批量控制系统(SBC)同步小批暈的订购的产品(重新)的顺序完全正确数置的组件。
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