燃烧设备及运行5

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1、第五章燃烧设备及运行第一节直流煤粉燃烧器一、类型1、作用及组成（a）作用—向炉内输送燃料和空气组织燃料和空气及时、充分地混合保证燃料进炉膛后尽快、稳定地着火、迅速完全地燃尽（b)组成—由一列矩形或圆形喷口组成2、类型（1）均等配风直流燃烧器（2）分级配风直流燃烧器二、四角布置直流燃烧器的工作原理1、四角切圆燃烧2、着火燃烧过程3、卷吸：指高速气流带动周围热烟气一道向前流动4、原理三、四角切圆燃烧的气流偏斜及切圆直径1、气流偏斜问题（1）邻角气流撞击（2）射流偏斜受射流两侧“补气”条件影响（3）燃烧器的高、宽比2、切圆直径四、一次风与二次风1、一次风量2、一次风速3、一次风温4、二次

2、风量及风速5、二次风温五、三次风、周界风、夹心风1、三次风2、周界风3、夹心风六、摆动式燃烧器七、大容量锅炉的典型燃烧器结构—图5-4八、直流燃烧器布置方式—图5-14除正常四角、八角切圆外，有以下各改进形式1）一、二次风不等切圆布置2）一次风正切圆、二次风反切圆3）一次风对冲、二次风切圆4）一次风喷口侧边布置侧边二次风—图5-16第二节旋流式燃烧器一、工作原理1、组成—圆形喷口组成2、工作原理1）内回流区:旋转气流中心形成回流区2）外回流区:旋转气流外围形成回流区3、分类:蜗壳式、切向可动叶片式、双调风旋流式二、切向可动叶片旋流燃烧器—图5-211、组成：一次风管、二次风通道、可

3、动叶片、油枪和稳燃器2、原理：一次风直流，二次风通过叶片旋转3、稳燃器—图5-2形成扩展形气流，则在稳燃器前形成了内回流区4、油枪5、特点：此种燃烧器阻力小，适于Vdaf＞25%的烟煤三、双调风旋流燃烧器—图5-23二次风分内、外环道1、内环通道中装旋流叶片2、内二次风风量由单独风门控制—轴向拉动调空气入口间隙3、外二次风由二次风道中的可动叶片控制4、特点：分级配风，低氧燃烧，图5-245、优点：空气分级送入，能有效控制NOx，燃烧调节灵活四、蜗壳式燃烧器—以蜗壳作旋流器：分单、双、三蜗壳式特点：结构简单，调节性能差，五、旋转气流的特性—图5-321、封闭式：旋流强度↓2、开放式：

4、旋流强度↑对难着火的煤n可选大些第三节煤粉炉炉膛一、燃烧煤粉对炉膛的要求二、评价炉膛结构的参数1、炉膛结构着火稳定性参数1）、炉膛断面热强度qA=BQar,net/AqA↑利于着火2）燃烧器区域壁面热强度qR=BQar,net/2(A+B)HRζqR↑利于着火2、炉膛结构燃尽性参数1）炉膛容积热强度qv=BQar,net/VLqv↑炉容积↓燃料停留时间↓炉出口温度↑—炉上部易结渣2)燃料在炉内停留时间τmin=L/Wy3、炉膛结构结渣性参数Jz=qA+qR三、炉膛结渣的运行因素1）煤灰特性和化学组成：灰熔点↓，灰渣粘性↑2）炉膛温度水平：炉温↑，运行中煤种变，负荷升3）火焰贴墙：4

5、）过量空气系数：还原性气氛5）煤粉细度：煤粉粗6）吹灰：吹灰不投7）燃用混煤：结渣↓四、炉膛负压—负压太大的危害：1）引风机吸力大—火焰中心上移—炉出口T↑—过热器结渣2）火焰行程↓—q3↑、q4↑3）自点燃作用↓—燃烧不稳定4）漏风↑—q2↑、q3↑、q4↑5）可能内爆6）负压波动—燃烧不稳定7）负压突变正—可能炉膛爆炸或打泡第四节煤粉气流的着火燃烧一、影响着火的因素1）、燃料2）、运行3）、结构1、燃料性质的影响2、锅炉低负荷运行时煤粉气流的着火二、低负荷稳燃技术1、提高一次风气流中的煤粉浓度2、提高煤粉气流初温3、提高煤粉颗粒细度4、在难燃煤中加易燃燃料三、混煤燃烧特性1、混

6、煤着火特性：T着火＞平均Vdaf对应的T着火2、混煤的燃烧效率：燃烧性能相差远的混煤燃烧效率↓第五节新型煤粉燃烧技术一、两级燃烧和MACT燃烧技术二、PM燃烧器三、宽调节比燃烧器第六节W火焰燃烧技术一、高浓度煤粉燃烧器二、PAX型燃烧器三、W火焰燃烧特点五章作业1、简答：（1）、一次风的作用？（2）、二次风的作用？2、直流煤粉燃烧器通常由组成3、简答：直流煤粉燃烧器的类型及特点4、名词解释（1）卷吸（2）一次风率5、简答：直流煤粉燃烧器出口气流偏斜的主要原因？6、切圆直径较大时，利于和。7、一次风速过高会推迟，一次风速过低，对不利8、何谓三次风？9、简答：摆动式燃烧器的调温方法10

7、、煤粉气流经过旋流燃烧器射出喷口后在形成回流区,这个回流区叫内回流区11、切向可动叶片旋流燃烧器，当叶片逐渐关闭时,气流旋转强度。12、对于灰熔点较低，着火性能较好的煤，qA值应选择。13、简述：炉膛结渣的运行因素14、简述：炉膛负压太大的危害15、简述：低负荷稳燃技术