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时间:2018-10-26
《机电设备安全质量标准化标准及考核评分表》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、附件3中国中煤能源集团有限公司煤炭洗选工厂机电设备安全质量标准化标准及考核评分表单位名称:得分:考核等级:项目内容标准分检查内容及标准 扣分原因得分一、基础管理(15分)制度建设15 1、机电设备管理机构健全,专业人员配置合理,有成熟的技术管理体系。每项3分,每小项扣1分,扣完为止 2、机电设备管理制度健全:①停送电制度;②设备管理和考核制度;③设备点检制度;④设备事故追查制度;⑤其他相关制度。 3、实施设备包机制,并悬挂包机牌,有技术铭牌、完好牌,有设备检修记录。 4、设备技术档案齐全;①主要设备的使用说明书及大修、技术改造资料;②主要
2、设备润滑手册;③设备流程图、供电系统图。 5、设备台帐实行计算机管理。 二、原煤准备(25分)皮带暗道7防爆区域内,所有机电设备符合防爆标准。每项0.5分,扣完为止 彩板无缺失、无破损、门窗完好、玻璃无破损、关闭严密、保温设施完好。所有设备、设施钢结构防腐措施齐全,螺栓无松动、无锈蚀。 皮带机过桥、阶梯及人行道完好无损,物架及人行通道无大量积煤和杂物。 暖风机完好,机体无积尘无污垢,有防降尘措施。 暗道内设备设施齐全完好,扫地泵工作正常,排水管路无漏水,电气设备无裸露线头,暗道外部疏水设施完善,护坡坚固,沟渠完整无淤积物。 启车电
3、笛、呼叫系统完好齐全,电笛声音洪亮,呼叫和接收喇叭声音清晰,设备上无积尘,无污垢,无杂物。 沿线和休息室内照明完好,数量齐全,关键部位照明无短缺。各种标牌清洁无污渍。 灭火器规格、数量、压力、有效期符合要求,消防箱、消防带及水枪完好无损,消防阀门完好,无裂痕、无漏水,开闭灵活、管路无断裂、无漏水,消防器材放在指定位置。 给料机各部位连接螺栓齐全紧固、零部件完整齐全,悬挂点和支撑点牢固,吊挂要加装安全保护钢丝绳。 给料机机体无开焊,无严重变形、磨损及严重锈蚀,表面清洁。激振器箱体无裂纹,减震弹簧无断裂、变形现象。 给料机槽箱无严重变形、
4、断裂和开焊现象,无漏洞、漏煤现象,给料机平台上清洁无积煤。 给料闸板无严重磨损、变形、无漏料或洒煤现象,给料闸门动作灵活,无锈死现象。 暗道机头、机尾吊装口大门、护栏完好,防尘、通风系统工作正常。 原煤破碎6 电机、减速机及防护罩表面清洁,无污垢 电机、减速器运行平稳,无异常声响及振动,温升不大于35℃,温度不大于70℃,无漏油 偶合器、对轮装配符合规范要求,转动平稳,偶合器油量符合要求,无渗漏, 机体无开焊,无严重变形、磨损及严重锈蚀表面清洁,无泄漏,无严重锈蚀 固定齿座、齿板固定可靠,与齿辊无擦碰 破碎机密封良好无跑冒、漏现
5、象 自动注油泵工作正常无泄露,管路畅通。 电气设备、部件符合电气设备完好标准 保护动作灵敏可靠,转动部位防护到位,防护设施固定可靠 破碎机四周平台无煤尘、石块、煤块堆积,卸煤仓无破损、无泄漏,车间地面无积煤、无积水、无杂物。 降尘设施工作状态良好,不扬尘。 照明完好,数量齐全,亮度充足,关键部位照明无缺失。 12 机架表面无明显积尘、积煤、油污。 运输设备机架平直无开焊和变形并保持完整,固定可靠,无严重锈蚀。 各部位连接螺栓齐全紧固 设备表面无明显积尘、积煤、油污。设备无漏油、漏液现象。 润滑系统工作正常,油脂清洁,油位合
6、适,观察窗清洁、完好 电机、减速机(CST)固定牢固,运转平稳、无异响,离合器压力正常,箱体无裂纹或变形,接合面配合紧密,运行无异响 滚筒、托辊表面无缠煤。包角滚筒下无积煤。 滚筒包胶的胶层与滚筒表面紧密贴合,不得有脱层或裂口,滚筒无破裂,运行无异常,轴承润滑良好,温度正常,运转无异响。 托辊齐全、转动灵活、无异常响声、无损坏、无卡阻现象,托辊安装牢固,固定件或卡爪齐全、完好,托辊与带面接触良好 胶带无撕裂、无毛边,裙板完好,无跑冒。胶带沿线下无积煤、积水。 运行中胶带不打滑、不跑偏,上带面不超出滚筒和托辊边缘、下部胶带不磨机架,
7、 刮板运输机的刮板、链条、头尾轮磨损不超限。 刮板平整无严重弯曲、变形。 拉紧配重箱上无积煤。 拉紧小车架无损伤、无变形,小车在轨道上行走无异常响声,拉紧小车与轨道之间必须有防止掉道的卡轨装置 拉紧用钢丝绳必须进行可靠防护,防止淋水,钢丝绳不得有锈蚀和断丝 固定胶带机必须加装防止拉紧小车跑车的防护绳,防护绳必须无锈蚀、无断丝 胶带机的各种电气综合保护装置必须完好、齐全、灵活好用,并保持清洁。 清扫器固定可靠、有弹性,具有缓冲功能且与带面接触良好。 来料、给料溜槽表面无严重锈蚀,表面清洁,焊接牢固可靠,溜槽内衬板完好无缺,溜槽内无
8、挂货,无漏洞,无跑冒滴漏。 胶带机的受料点必须使用缓冲床或其它缓冲装置,缓冲床耐磨层无开胶、脱胶现象,缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/
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