电气配管配线安装工程工艺及质量标准

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1、星河集团编号XH-ZLBZ-D002文件名称电气配管配线安装工程工艺及质量标准版本A修改状态0生效日期2011/12/22页码10/101.0适用范围本工艺标准适用于民用建筑物配管及穿线安装工程。2.0编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS120：2007 3.0施工准备3.1材料要求3.1.1硬质PVC塑料管采用重型管（管壁厚度见下表）并经检测合格，壁厚偏差不超过-5%，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡，PVC管的各种配件必须是

2、同一厂家配套产品。公称直径壁厚（mm）Φ201.8Φ251.9Φ322.2Φ402.6Φ503.23.1.2钢管（JDG管）必须是国标管（管壁厚度见下表，允许偏差为±0.15mm），并经检测合格，无挂刺，无凹扁砂眼现象，有合格证，有产品质量证明书。公称直径壁厚（mm）Φ151.5Φ201.6Φ251.6Φ321.6Φ401.6Φ501.63.1.3钢管（SC管）必须是国标（GB/T3091-2008）焊接钢管，并经检测合格。厚度满足下表要求，无挂刺，无凹扁砂眼现象，有合格证，有产品质量证明书。壁厚允许偏差为+12%，-15%。公称直径外径（mm）壁厚（mm）DN15

3、（SC15）21.32.8DN20（SC20）26.92.8DN25（SC25）33.73.2星河集团编号XH-ZLBZ-D002文件名称电气配管配线安装工程工艺及质量标准版本A修改状态0生效日期2011/12/22页码10/10DN32（SC32）42.43.5DN40（SC40）48.33.5DN50（SC50）60.33.8DN65（SC65）76.14.0DN80（SC80）88.94.0DN100（SC100）114.34.0DN125（SC125）139.74.0DN150（SC150）168.34.53.2主要施工机具PVC管剪刀、PVC管弹簧、铁丝、

4、电钻、手锤。煨管器，电动弯管机，锉刀，手电钻，钢锯，切割机，电焊机。3.3作业条件3.3.1底层钢筋绑完后，上层钢筋未绑扎前，根据模板刚支起时弹线敷设。墙体钢筋绑扎时就配合配管。3.3.2墙体砌筑完成，土建在墙面打灰饼确定装修完成面后。3.3.3穿线工程条件土建建筑结构和土建施工作业已完成3.4工艺流程PVC管：划线定盒位及管路走向→切管和管子弯曲→管的连接和绑扎→箱及过线盒位置的设置→管与盒（箱）的连接→管在收缩缝的处理→线管的疏通→管内穿线钢管（JDG管、SC管）：划线定盒位及管路走向→切管→管子煨弯→管的连接→箱及过线盒位置的设置→管与盒（箱）的连接→管在收缩

5、缝的处理→线管的疏通→管内穿线穿线：放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→接头搪锡→导线绑扎→线路检查绝缘测试3.5基本要求3.5.1管子的弯曲半径大于10D，弯扁度小于0.1D。3.5.2管路太长必须加转线盒，否则穿线会较困难。加转线盒原则如下：u超过30米无弯曲时u超过20米有1个弯时u超过15米有2个弯时u超过8米有3个弯时转线盒用白面板封盖，其安装位置需排列美观、整齐一致。3.5.3线盒、灯头盒在预埋之前要用废纸、泡沫等填充严密，并用包装胶带严密封实，防止水泥沙浆渗漏进去，堵塞管子。星河集团编号XH-ZLBZ-D002文件名称电气配管配线安装工程工

6、艺及质量标准版本A修改状态0生效日期2011/12/22页码10/103.5.4管路的排列不能紧靠在一起，至少间隙不小于2cm以上，而且做到规范、整齐、美观。管道交叉不能重叠三层或以上，不利于成品保护，楼板薄时，影响楼板面标高。见下图：反面材料：三层交叉（不利：管道容易因踩踏而被破坏；楼板薄时，影响楼板面标高。）预埋管，做得规范、整齐、美观3.5.5剪力墙里面严禁留有接头，在配管时一定要把接头预留到板上去，因为这样接头处很容易被振动棒打脱，造成砼沙浆堵塞管路。3.5.6线盒、灯头盒须与建筑的边线平行，严禁歪斜放置。见下图：反面材料：线盒边不平行于墙边、梁边线盒边与墙

7、边、梁边平行3.5.7直线管每隔1m就有用扎丝固定绑扎一处，线盒、灯头盒接头处左右5cm固定绑扎。穿墙、穿梁的管子要加钢筋保护，防止振动棒打断管子，剪力墙上的线盒下面要加钢筋，支撑牢固，防止线盒的沉降。3.5.8现浇砼模板上的开孔须采用电钻开孔，孔径与管外经一致，防止砼浇注时漏浆。3.5.9金属波纹软管连接：明敷钢管不能直接到达电气设备及灯具的接线端时可采用安装接线盒及金属波纹软管的方式敷设线管,波纹管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m，连接采用专用接头并绑扎牢固。4.0PVC管安装工序控制要点星河集团编号XH-ZLBZ-D002文件名