玻璃幕墙与主体结构的连接

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1、玻璃幕墙与主体结构的连接1玻璃幕墙与主体结构的连接应能承受玻璃的秉力荷载、风荷载、地震作用和温度作用。2连接件应进行承载力计算。受力的铆钉和螺栓，每处不得少于2个。3连接件与主体结构的锚固强度应人于连接件木身承载力设计位。4与连接件直接相连的主体结构构件，其承载力应人于连接件承载力；与慕墙立柱相连的主体混凝土构件的混凝土强度不宜低于C30。5连接件的焊缝、螺栓和局部挤压，应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GBJ17冇关规定。6竖直玻璃幕墙的立柱应悬挂在主体结构上，并使立柱处于受拉工作。7玻璃幕墙的立杜

2、宜直接连接在主体结构上。当立柱与主体结构间衍冇较大间距时，可在幕墙与主体结构之间设置过渡钢桁架，钢桁架与主体结构应可靠连接，幕墙与钢桁架也应可靠连接。铝合金立柱与钢桁架连接，应计入温度变化时两者变形差异产生的影响。8玻璃幕墙构件与钢结构的连接，应按现行国家鉍准《钢结构设计规范》GBJ17的规定进行设计。9玻璃幕墙立柱与混凝土结构宜通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入。当没有条件采用预埋件连接时，成采用其他可靠的连接措施，并应通过试验决定K承载力。10山锚板和对称配置的且锚筋所组成的受力预埋

3、件，其锚筋的总截面面积A应按卜列公式计算（图5.7•10）:11当柯剪力、法向拉力和弯矩共同作用时，应按下列公式计算，并取其屮的较人位：12当宥剪力、法向压力和弯矩共同作川吋，应按下列两个公式计算，并取其屮的较人值：13上述公式中的系数，应按下列公式计算：14受力预埋件的锚板立采用3号钢。锚筋应采用I级或II级钢筋，并不得采用冷加工钢筋。15预埋件受力直锚筋不宜少于4根，直径不宜小于8mm。受剪预埋件的直锚筋可川2根。预埋件的锚筋应放在外排主筋的闪侧。16直锚筋与锚板应采川T形焊，锚筋直径不人于20mm

4、吋宜采川压力埋孤焊。手工焊缝高度不宜小于6mm及0.5d（I级钢筋）或0.6d（II级钢筋）。17充分利用锚筋的受拉强度时，锚固长度应符合表5.7.14的要求；锚筋敁小锚固长度在任何情况卜*不应小于250mm。锚筋按构造配H、未充分利川其受拉强度吋，锚固长度可适当减少，但不应小于180mm。光圆钢筋端部应作巧钩。18锚板的厚度应大于锚筋直径的0.6倍。受拉和受弯预埋件的锚板的厚度尚应大于b/8（b为锚筋的叫距，图5.7.10）。锚筋中心至锚板边缘的距离c不极小于2d及20mmo对于受拉和受弯预埋件，其钢

5、筋间距b、b1和锚筋至构件边缘的距离c、c1均不应小于3d及45mmo对受剪预埋件，K锚筋的间距b及b1不应大于300mm,其•中b1不应小于6d及70mm,铺筋至构件边缘的距离c1不i、V:小于6d及70mm，b、c不应小于3d及45mm0横梁和立柱的设计原则1玻璃幕墙构件的荷载成按实际支承条件传递到铝合金立柱上，井极计入横梁和立柱的£1重。2玻璃幕墙的横梁截面承载力应符合上式要求：3偏心受拉的玻璃幕墙立柱截而承载力应符合上式耍求：4偏心受乐的玻璃藉墙立柱截面承载力应符合上式要求：5横梁和立柱的挠度应

6、根据其玻璃幕墙平面外的支承条件，按简支梁或连续梁计算。横梁和立柱的最大挠度应符合下式要求，并且不应大于20mm:u=1/180（5.5.5）式屮ii一一横梁和立柱的最人挠度（mm）;1跨度（mm）。6斜玻璃幕墙应按荷载的实际作用方向计算艽截iftlVj力。7横梁和立柱等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚不应小于3mm。8全玻幕墙玻璃肋的截阁高度1b可按下列公式计算，并不得小于100mm:公式初估坡璃肋截面高度吋，也可按附录A进行。9立杜应带有活动接头，接头应通过芯管连接上下柱。上下柱之间应留有空隙，立柱

7、与芯管应为可动配合。上下柱的空隙宽度应考虑温度变化、永久荷载和准永久荷载产生的主体结构轴14变形和加丁误差的影响。空隙宽度不宜小于10mm。墨撞安装施工顺序：测重放线—安装L型转接件w安装铝立柱一安装铝想粱一安装邀重、防火y玻镁板安装-＞安装玻璃—安装橫(竖)向扣盖y注胶及外立面清洗(1)、侧量放线:依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线,确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标髙线，为各个不同部位的幕堉确定三个方向的基准。(2)、L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将L型转接M

8、jg码采用M16的固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm，L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙橫向面线，且应保持水平，不能因预垤板的傾斜而傾斜。遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或M条进行支垫.幷应进行满辉。(3)、安装竖向铝立柱：①、幕墙竖向铝立柱的安装工作，是从结构的底部由下至上安装.先对照施工图检査主粱的尺寸(长度)加工孔位(L型转接角钢码安装孔)是否正确:②、将竖向铝立柱用两棟不