垃圾填埋场防渗技术施工经验

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1、垃圾填埋场防渗技术施工经验引言　　二十一世纪是环保时代，随着我国经济大力发展城市生活垃圾处理成为了当前各地垃圾处理的当务之极。正因为如此，垃圾填埋处理技术将成为垃圾处理的主要方式。防渗系统是垃圾填埋场的核心工作，HDPE防渗膜施工是防渗工程重中之重，现就坞里山垃圾填埋场工程的工作经验来谈谈防渗施工过程中的一些心得和体会.　　一、防渗技术及材料　　坞里山垃圾填埋场位于江山市上余镇七一村坞里山，距市区约14km填埋场设计总库容237万立方米，填埋防渗系统采用“GCLHDPE”单层复合防渗系统，渗沥液通过管道送至江

2、山市污水处理厂处理。防渗工艺采用水平防渗形式，即按设计要求将填埋场内的树木及杂草清除掉，挖除树根和腐植土，并保证土质的密实度和平整度符合设计要求，确保表面无尖锐物，然后在其上铺GCL和HDPE膜。　　HDPE膜作为一种高分子合成材料，由其抗拉性好、抗腐蚀性强、抗老化性高、自密闭性好、延伸率大、无毒性、不污染环境等优良的物性、化学性能，使用寿命200年以上。是一种性能良好的防水防渗材料。　　二、HDPE膜的施工步骤及技术要点　　2．1基层处理　　基层可分为基底和坡面。边坡碾压采用斜坡两用YZT14型振动碾压实，

3、对棱角较大的岩石区域应将岩石区域处理平整和清洗干净，然后用水泥砂浆抹面处理，厚度不小于3cm。压实平整度在允许范围内（15mm）平缓变化，通过采样实验达到设计要求，坡面必须平整，无开裂、无明显的尖突、凹陷，坡度均匀，坡向一致。坡面上的阴阳角处做到圆缓过度半径＜10cm，边坡表面无树根、无杂草等。基底要整平夯实，压实度达85﹪以上。表面应平整光滑，不能有突出2cm以上的岩石和其他物体，也不能有明显的空洞、裂缝和突起。表面应基本干燥，不能有明显的积水。　　2．2HDPE膜的铺设　　(1)在卷材铺设前，对阴阳角、变

4、形缝等细部应先进行增强处理，必要时可增焊双层HDPE卷材。　　(2)根据铺设面的形状进行实际丈量得到准确尺寸，按铺设方案计算裁剪尺寸，注意考虑搭接宽度，以便焊接。　　(3)HDPE膜铺设在通过验收的GCL土工衬垫上，并按规定留出焊接缝，卷材的焊接部位要保持干净，使用热熔焊机焊接HDPE膜，最后再在上面铺土工布。　　(4)因斜坡过高，宜采取自下而上分段固定，分段铺设卷材，同时分段设置保护层。　　2．3HDPE膜的焊接和测试　　HDPE膜的接合焊接是阻止渗漏的关键环节。通常情况下接缝与边坡平行，沿边坡并尽可能使水

5、平接缝放在边坡底部，距坡脚≥1.5米。施工焊接主要有两种方法：双缝热熔焊接和单缝挤压焊接，本工程主要采用双缝热熔焊接,单缝挤压焊修补。　　1）、施工前准备工作：　　①、对铺膜后HDPE膜焊接接缝搭接宽度不少于10㎝。　　②、在焊接前，用湿抹布擦掉HDPE膜面灰尘、污物，使焊接部位保持清洁、干燥。　　③、焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其它妨碍焊接和影响施工质量的杂质。　　④试焊：在正式焊接操作前，先设定设备参数，取30㎝*60㎝的小块膜进行试焊，然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定的

6、数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用于施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。　　厚度　　（㎜）剥离剪切　　热熔焊（N/㎜）挤压焊（N/㎜）热熔焊（N/㎜）挤压焊（N/㎜）　　1．521.221.215.713.7　　2.028.228.220.918.3　　试焊的成功或失败的评定标准是：剪切和剥离试验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏。　　2)、HDPE膜的焊接：　　施焊时的天气温度应在5-40℃，焊接采用自行式双轨道焊接机进行，

7、其行进速度应该控制在2.7m/min左右，焊接温度应控制在370-420℃，无法使用自行式双轨道焊接机的部位可用挤压焊机进行施焊。当环境温度＞40℃或环境温度＜0℃、降雨、降雪、积水或大风天气，不能进行HDPE膜焊接施工。温度低于5℃时，焊接前必须对焊接部位进行预热处理方可进行焊接。　　2．4HDPE膜的检测　　双缝热熔焊的焊缝检验常采用气压法，单缝挤压焊的焊缝检验常采用电火花法。　　1）、气压法，即将要检验的整段焊缝两端密封，插入特制的空心针头，连通空气压缩机。输入高压气体达0.25Mpa，停止加压。在3分

8、钟内压力表读数不下降或下降不超过10%，打开焊缝另一端，压力表读数迅速归零，表明整条焊缝检测合格。在3分钟内压力表读数下降超过10%，表明整条焊缝检测不合格，需要补焊或返工。　　2）、电火花检测法是利用HDPE膜为点的绝缘体特点，当仪器扫描到有空洞或有空隙和地面连通的部位时产生明亮的电火花。在挤压焊施工前埋入细铜丝，检验仪器接电在焊缝3㎝左右高度扫描，无火花出现则焊缝合格，有火花出现则表明此部位存在