如何控制彩色胶印质量21118

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1、如何控制彩色胶印的质量21118如何控制彩色胶印的质量.txt如何控制彩色胶印的质量目前彩色胶印质量控制的环节中,最重要的部分就是色彩控制。色彩复制的质量直接影响到印刷品的质量。  彩色原稿的印刷复制过程,通常可表述为图像信息的色分解和色还原两个过程的组合。在实际操作中由于各种条件的不理想,色差是必然的。色差主要来源三个方面。一是原稿自身由于拍摄过程和材料而造成的色偏,以及呈色介质色(色衰减)造成的色偏;二是色分解过程中的色差,主要是光源,镜头,滤色片,光电倍增管和感光材料等的误差;三是色还原过程中色差,主要是纸张,油墨和印刷工艺等的误差。  印前制版质量的好坏也直接影响到印刷品质量,

2、在制版过程中,造成色差的原因是相当多的,这里只对利用胶印作为色还原手段时,对影响颜色质量的几大因素做一个介绍。  网点变化  彩色印刷品是用网点角度不同的黄,品,青三块印版套印来再现原稿的色彩和阶调的,还要加一块黑版以弥补暗调的不足。在胶印中,由于各种各样的原因,网点扩大在所难免。  网点大小的变化会引起印刷品颜色深浅的变化,印刷颜色的深浅并非总与网点百分比成线性关系。在光学密度值小的一端,网点面积的增大对色调密度的影响远比光学密度值大的一端小得多。要使得两个较明亮的色调之间产生差别,就需要使网点面积覆盖率有较大的变化;相反,欲使两个较暗的色调能够区别,网点面积覆盖率只需很小的改变就能

3、实现。在亮调区,网点百分比的细小变化对色调的影响较小,眼睛不易察觉;在暗调区,网点百分比的细微变化,都会引起色调显着变化。所以网点大小的变化对于图像复制色彩的影响是复杂的,在实际操作中,对于暗调部分网点的控制尤其重要。  油墨  油墨本身的结构,性质等特性,对色彩的再现产生直接影响。  彩色印刷中,常以油墨的实地密度,网点增大,印刷反差和叠印率等参数来衡量印刷品的质量,这些参数均与印张上墨膜厚度有密切关系。墨层太薄,油墨不能完全覆盖承印物的印刷区域,颜色必然淡,光泽度不够。通常墨膜厚度在1.0um左右,再增加墨膜厚度,密度也不会增加。相反,由于墨层太厚,网点会增大,层次并级,阶调与色彩

4、等均发生重大变化,造成色偏,所以控制墨膜厚度是色彩还原的重要手段。而墨膜厚度除了受油墨,纸张性质制约外,还受印刷条件,环境因素的影响。不同油墨由于本身性能的差别,如着色力的不同,为达到一定要求的密度值,其墨膜厚度是不同的。  控制好墨膜厚度是关键,同进油墨本身的缺陷也是应该了解。理想的三原色油墨按等比例混合,能产生中性灰,而实际使用的三原色油墨按等比例混合后,只能产生暗彩色。而正确再现灰平衡是彩色印刷的基础,油墨本身的不理想,显然给色彩的正确再现带来一定困难。  油墨叠印所能再现的颜色范围(色域),是所有色域中最小的。不同厂家生产的油墨,以及同一厂家生产的不同型号的油墨,它们叠印所能再

5、现的颜色范围是不同的。印刷时,需选择色域大的油墨,色域越大,彩色信息损失得越小,彩色再现的忠实度越高。  纸张  不同承印材料,印刷适性不一样。纸张的平滑度,吸墨性,表面强度,白度,施胶度以及伸缩性均与印刷品的质量密切相关。  纸张的平滑度决定纸张与印版的接触紧密程度。纸张平滑度和油墨转移率在一定范围内成正比例关系。平滑度较高时,即使印版墨层很薄,油墨的连接料也会很快在纸面上形成固定的墨层,有利于下一印色的套印,但当墨层增加到一定厚度稍有变化仍能获得色彩均匀的印刷品;胶版纸则较差,转移率低,不利于色彩还原。纸张的白度,即纸张的洁白程度,就是纸张等比例反射各波长的可见光的能力。印刷用纸,

6、除了少数有色纸以外,大多数都是白纸,不同纸张的白度是不一样的。对于印刷,纸张的白度越高越好。只有近乎纯白能够反射全部阿见光的纸,对油墨的色彩特征才能充分发挥。纸张的色泽偏共同,偏蓝或偏红,就会使印品产生偏色,影响印品的色相,明度和饱和度。纸张的白度也会影响画面层次的对比度。纸张白度好,画面的层次感及清晰度相应提高;反之,印品色彩灰暗,对比差。印刷工艺  胶印是利用油水不相溶原理,一定印刷压力下,将印版上的油墨通过橡皮布间接转移到纸张上。印刷中,油墨的正常转移是决定印刷品呈色好坏的条件。实际操作中,影响油墨转移质量的因素主要有印刷速度,印刷压力,印刷色序,水墨平衡等。  1)印刷速度  

7、印刷速度决定油墨从印版到纸张上的接触时间的长短。印刷速度与印刷压力是两个相互影响的因素。在压力一定的前提下,速度越快,接触时间越少,密度越浅。通常,印刷速度越高,相应的印刷压力应越大,这样才能有好的油墨转移质量。为保证印品颜色的一致性,印刷速度必须保持一致。  2)印刷压力  印刷过程中总是希望在一定的条件下获得高油墨转移率,而油墨转移率的大小又与印刷压力,印刷速度,印刷油墨的印刷适性等因素有关。在印刷速度和印刷条件下,油墨转移率与印刷压力的关

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