机械设计课程设计说明书new

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1、机械设计基础课程设计说明书课程名称：机械设计基础课程设计院别：汽车学院专业：汽车服务工程（师范）班级：12汽服师姓名：宁超华学号：2012095544009指导教师：张平教务处制二00八年十二月二十日-29-§1机械设计课程设计任务书vF一、题目：设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器。二、已知条件：原始数据：§2传动方案的分析-29-§3电动机选择，传动系统运动和动力参数计算一、电动机的选择1.确定电动机类型按工作要求和条件,选用y系列三相交流异步电动机。2.确定电动机的容量（1）工作机卷筒

2、上所需功率Pw和转速nwPw=Fv/1000=4.16kwnw=60v×1000/πd=87.31(2)电动机所需的输出功率为了计算电动机所需的输出功率Pd，先要确定从电动机到工作机之间的总功率η总。设η1、η2、η3、η4、η5分别为弹性联轴器、2对闭式齿轮传动（设齿轮精度为7级）、3对滚动轴承、V形带传动、工作机的效率，由[2]表1-7查得η1=0.99，η2=0.98，η3=0.98，η4=0.96，η5=0.95,则传动装置的总效率为η总=η1η22η33η4η5=0.825.103.选择

3、电动机转速由[2]表13-2推荐的传动副传动比合理范围普通V带传动i带=2～4圆柱齿轮传动i齿=3～5则传动装置总传动比的合理范围为i总=i带×i齿1×i齿2i‘总=（2～4）×（3～5）×（3～5）=（18～100）电动机转速的可选范围为nd=i‘总×nw=（18～100）×nw=18nw～1000nw=1571.58～87310根据电动机所需功率和同步转速，查[2]表12-1，选择一电动机，常选择电动机的转速有1000或1500，如无特殊需要，不选用750r/min以下的电动机。选用同步转速为

4、940选定电动机型号为Y112M-6二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配1.传动装置总传动比i总=nm/nw=式中nm----电动机满载转速，940r/min;nw----工作机的转速，87.31r/min。2.分配传动装置各级传动比-29-i总=i带×i齿1×i齿2分配原则：（1）i带＜i齿（2）i带=2～4i齿=3～5i齿1=（1.3～1.5）i齿2根据[2]表2-3，V形带的传动比取i带=2.6，则减速器的总传动比为i=11.00圆柱齿轮减速器的传动比为i齿=4.23三、运动参数和动

5、力参数计算1.各轴转速计算940nⅠ=nm/i带=940/2.6=361.54nⅡ=nⅠ/i齿1=361.54/4.23=85.472.各轴输入功率P0=Pd=5.10PⅠ=Pdη4=5.10x0.96=4.89PⅡ=PⅠη2η3=4.896x0.98x0.98=4.703.各轴输入转矩T0=9550Pd/n0=9550x5.10/940=51.81TⅠ=9550PⅠ/nⅠ=9550x4.89/361.54=129.17TⅡ=9550PⅡ/nⅡ=9550x4.70/85.47=23.77表1传动装

6、置各轴运动参数和动力参数表项目轴号功率转速转矩传动比0轴5.1094051.812.6Ⅰ轴4.89361.54129.174.23Ⅱ轴4.7085.4723.77§4传动零件的设计计算一、V带传动设计-29-1.设计计算表项目计算（或选择）依据计算过程单位计算（或确定）结果(1)确定计算功率PcaPca=d查[1]表8-6取Pca=1.1x5.10KW=5.61KW(2)选择带的型号查[1]图13-15　选用B型带(3)选择小带轮直径140查[1]表8-6及8-8140(4)确定大带轮直径=查[1

7、]表8-8=355=355(5)验算传动比误差＝2.5%合格(6)验算带速=7(7)初定中心距=742.5(8)初算带长(9)确定带的基准长度查[1]表8-2因为，选用B型带取(10)计算实际中心距离（取整）-29-(11)安装时所需最小中心距（取整）=689.8(12)张紧或补偿伸长量所需最大中心距=757.05(13)验算小带轮包角度(14)单根V带的基本额定功率查[1]表8-5a插值法=2.08(15)单根V带额定功率的增量查[1]表8-5b插值法=0.30(16)长度系数查[1]表8-2由

8、得1.00(17)包角系数表8-5插值法＝0.95(18)单位带长质量表8-11=0.17=0.17(19)确定V带根数3-29-(20)计算初拉力=226.26(21)计算带对轴的压力13432.带型选用参数表带型B1403557723.531343B=(3-1)x19+2x11.5=613．大带轮结构相关尺寸项目计算（或选择）依据计算过程单位计算（或确定）结果(1)带轮基准宽bd查[1]表13-10因选用B型，故取14mm14(2)带轮槽宽Bb=14+2x4xtan(38°/2