浅析大体积混凝土施工胡小东

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1、浅析大体积混凝土施工胡小东摘要:根据大体积混凝土施工和工程中大体积混凝土的研究成果,简要介绍了大体积混凝土裂缝产生的原因,以及从材料、施工、设计、维护等四个方面进行综合解决,并提出了防止和减少砼裂缝的一般方法和施工中应注意的一些问题。关键词:大体积;混凝土;施工1.引言目前大体积混凝土还没有确切的定义词。日木建筑学会标准(jass5)规定:“结构断面最小厚度80厘米以上,同时水化热引起的温度差和混凝土内外温度将超过25°C的混凝土,称为大体积混凝土。美国混凝土协会(ACI)规定:“任何现场浇筑的大体积混凝土,其尺寸之大,必须采取措施来解决由水化热引起的

2、体积变形问题,以最大限度地减少开裂”。近年来,由于高层建筑的发展,基础采用箱形基础和筏板基础大体积混凝土。2.大体积混凝土的特性大体积混凝土具有以下特点:(1)高强度混凝土设计,单方水泥用量较多,大体积混凝土水化热引起的温度比普通混凝土大得多;(2)在结构内的截面配筋比较多,较高完整性;(3)基础结构是埋在地下,虽然受环境温度变化的影响较小,但需要高抗渗性。因此,温度对混凝土裂缝控制引起的应变差异,提高混凝土的抗渗性,抗开裂和抗侵蚀性能是大体积混凝土施工的一个关键问题。大体积混凝土的温度控制,目前国内尚无正式规定,在过去提出了应该在20摄氏度的温度差控

3、制中,近年来在南方一些地区的控制在25°C内,从国内的施工实践来看:混凝土的温升和温差与表面系数有关,单面散热的结构断面最小厚度在75cm以上,双面散热在100cm以上,双边的冷却混凝土水化热的内部结构将造成超过25摄氏度的温度差异,根据人体积混凝土施工。80年代以来,在全国一些大城市相继建造了一批高层建筑和高耸构筑物。这些建筑物的基础,都采用了大体积混凝土,通过这些工程的实践,促进了大体积混凝土施工技术的发展。80年代以来,在全国主要城市建立了很多高层建筑。这些建筑物的基础都采用了大体积混凝土,通过这些项B的实施,促进了大体积混凝土施工技术。

4、对大体积混凝土工程的研究,取得不少成就,主要是:(1)在设计上,为改善大体积混凝土的内外约束条件以及结构薄弱环节的补强,提出了行之有效的措施。(2)在施工技术上,从选料,配合比设汁、施工方法,施工季节的选定和测温养护等,采取一些综合性的措施,奋效地克服了大体积混凝土的裂缝。(3)在施工组织管理上,为了解决大体积混凝土一次浇筑量大的问题,在精心组织、协调指挥。1.大体积混凝土的施工3.1材料要求3.1.1水泥(1)在满足强度和耐久性等要求的前提下,宜选用低热或中热的矿渣水泥、火山灰水泥(发热量270〜290kj/kg)、严禁使用安定性不合格的水泥。(2)

5、由于大体积混凝土工程量大,水泥用量多,水泥供应难以做到按施工要求的品种标号一次进场,因此要加强水泥进场的检验和试配工作。3.1.2骨料•泵送人体积混凝土粗骨料最人粒径(mm)管道直径(mm)100125150砾石304050碎石253040(1)粗骨料。碎石和卵石均可,并采取连续级配或合理的掺配比例。其最大粒径不得大于钢筋最小间距的3/4。当采用泵送混凝土吋,为了提高混凝土的可泵性和控制增加水泥用量,可参照表5-7-13选用。骨料中不得含有有机杂质,其含泥量应<=l%(2)细骨料。宜选用粗砂或中砂,含泥量应≤3%。当采用泵送混凝土吋,其细度

6、模数以2.6〜2.8为宜。控制细砂以0.3mm筛孔的通过率为15〜30%;0.15mm筛孔的通过率为5〜10%。(3)粉煤灰。为了减少水泥用量,可掺入水泥用量10%的粉煤灰取代水泥。粉煤灰应符合《技术条件103—56》的要求,其烧失量应<15%,SO3应<3%,SIO2应>40%,并应对水泥无不良反应。(4)外加剂。为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求,宜在混凝土中掺入适量的缓凝型减水剂。3.2配合比设计3.2.1基本要求(1)设汁配合比时尽量利用混凝土60天或90天的后期强度,以满足减少水泥用量的要求。但必须征得设计单位的

7、同意和满足施工荷载的要求。(2)混凝土配合比,应根据使用的材料通过试配确定。一般要求水泥用量宜控制在260〜300kg/m3。水灰比应≤0.6。砂率应控制在0.33〜0.37(泵送吋宜为0.4〜0.45)。坍落度应根据配合比要求严加控制,当采用商品混凝土泵送吋,坍落度的增加应通过调整砂率和掺用减水剂或高效减水剂解决,严禁在现场随意加水以增大坍落度,并应控制在10〜14cm为宜。3.2.2设计步骤按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》执行。3.3施工准备工作在施工前的大体积混凝土准备工作,除了一般的混凝土施工前必须进行材料的制备,设备的准备,技术准

8、备和现场准备,根据其结构的特殊性,做好配套材料和辅助设备的准备,如冰水箱(池),真空设备,水泵

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