关于桥梁盖梁施工技术的探讨

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1、关于桥梁盖梁施工技术的探讨：盖梁作为一个负责对上部和下部进行承接的主要部件,可以将力传递给桥墩与基础上。所以盖梁的设计是桥梁工程施工过程中非常关键的一步。为了更好的掌握盖梁工程的施工工艺、机械组合、施工周期及人员配备，笔者对桥梁盖梁的施工工艺以及工序施工进行了详细的阐述，以供读者参考。　　关键词：桥梁；盖梁；施工技术　　Abstract:asaresponsibleforcappingbeamofupperandloainparts,cantransferpobridgeconstructionprocessinakey

2、step.Inordertobettercontrolcoverbeamofconstructionoftheprojectprocess,mechanicalbination,theconstructionperiodandpersonnel,theauthortocovertheconstructionprocessofthebeambridgeconstructionand;Constructiontechnology　　：K928：A：　　某公路工程桥梁的某墩盖梁进行首件工程施工，施工桩号为：K107776.82

3、。该盖梁长度为11.25m，宽1.85m，高1.60m，两柱子轴线距离6.80m。　　1施工工艺流程　　先进行测量定位，再固定抱箍，安置底模，然后绑扎钢筋及安装侧模，调整检测后进行报验，最后进行砼浇砼，施工工艺流程如下：　　测量定位→安装抱箍→安置底模→钢筋绑扎→侧模安装→报验→砼浇筑→检验　　2主要工序施工方案　　2.1测量放线　　盖梁施工前，采用测量型GPS在立柱顶面定出中心点，允许偏差10mm，并用水准仪测量出立柱顶面高程，经主管技术负责人员和监理复核后安装模板。　　2.2钢筋施工　　钢筋在墩位附近进行骨成型，然后

4、用吊车吊起，安装就位。钢筋骨架需加强牢固性以利起吊、安装。　　2.3模板施工　　2.3.1桥墩盖梁的模板采用大块组合钢模板，采用侧包底的结构形式。　　2.3.2在立柱合适的高度安置钢抱箍（500mm高单层），上架2根36a型工字钢，工字钢上平铺槽钢或方木，在槽钢或方木上铺设底模。详见下页示意图。　　　　2.3.3钢筋骨架成型后支立侧模。侧模采用大块组合钢模，背楞采用10[槽钢加工而成，间距100cm。背楞上下设置φ16对拉螺栓固定，模板两侧打斜撑加固。　　2.4钢筋加工与安装　　2.4.1钢筋加工　　①钢筋加工尺寸和型号

5、必须按设计图纸进行验收。　　②所有钢筋的截断及弯曲均在钢筋加工场内进行。单根钢筋在钢筋加工场加工成型，然后运至处理好的系梁垫层上进行绑扎。　　③钢筋按图纸所示的形状进行弯曲，并且均要冷弯。　　④主筋的弯曲及标准弯钩要按图纸规定加工。箍筋的端部按图纸规定设置弯钩。　　⑤钢筋焊接采用双面搭接焊，搭接长度为5d。两节搭接焊的钢筋按焊接长度向两个相反方向搬弯，使两节被焊钢筋的中心相一致。　　⑥II级钢筋焊接时采用506型电焊条。钢筋焊接后各项指标必须达到规范和设计要求。在接头清渣后逐个进行量测。焊缝表面应饱满、平整，不得有烧伤、

6、焊瘤、裂纹等。　　2.4.2钢筋安装　　钢筋绑扎采用20～22号钢丝，绑扎前要核对盖梁的类型，与加工的钢筋半成品对号入座。箍筋与受力钢筋垂直设置。钢筋绑扎过程中，用临时框架加以固定，增加钢筋骨架整体稳定性，钢筋骨架基本成型后，为了确保钢筋在混凝土中有一定厚度的保护层，用砼垫块呈有序布置在钢筋骨架两侧。　　2.4.3钢筋施工要点　　a.存放时避免钢筋受到机械损伤，防止表面生锈。钢筋存放设置统一格式的标志牌，标明名称、厂家、产地、规格、出厂日期、进场时间。　　b.钢筋工程由专职工程师负责技术交底、施工指导和工后检查。　　c.

7、所有钢筋工进行培训，电焊工持证上岗。　　d.所有钢筋的弯曲和调直均采用冷处理方法。　　e.钢筋应正确安装，不容许用片石、碎石、块石、金属或木块作定位垫块，保证钢筋的保护层厚度。　　f.钢筋安装后先行自检合格并及时报检，合格后方可进行砼浇注。并填好隐蔽工程记录，以便考察。　　g.在加工厂加工钢筋，然后按照设计图纸及施工规范进行现场绑扎。钢筋保护层用砼垫块控制。　　2.5盖梁砼浇筑　　2.5.1浇筑砼过程中严格按　　照设计配合比调整好施工配比，保证计量准确；保证拌和时间不得小于1.5分钟，浇筑过程中常常进行坍落度试验，及时调

8、整水灰比。　　2.5.2砼浇筑必须连续浇筑，间断时间不得超过30分钟，以防造成施工冷缝。　　2.5.3混凝土水平运输采用混凝土罐车运输，运输混凝土以2～4r/min的转速搅动，混凝土罐车天天使用完毕后均用温水清洗，清除粘附混凝土使其内壁平整光滑、不吸水、不漏水。垂直运输采用25t吊车配合料斗入模捣固。　　2.5.4盖