lenovouser-国家科技管理信息系统公共服务平台

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1、附件1“煤炭清洁高效利用和新型节能技术”重点专项2018年度项目申报指南建议为落实《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》,以及国务院《能源发展战略行动计划(2014-2020年)》、《中国制造2025》和《关于加快推进生态文明建设的意见》等提出的任务,国家重点研发计划启动实施“煤炭清洁高效利用和新型节能技术”重点专项。根据本重点专项实施方案的部署,现提出2018年度项目申报指南建议。本重点专项总体目标是:以控制煤炭消费总量,实施煤炭消费减量替代,降低煤炭消费比重,全面实施节能战略为目标,进一步解决和突破制约我国煤

2、炭清洁高效利用和新型节能技术发展的瓶颈问题,全面提升煤炭清洁高效利用和新型节能领域的工艺、系统、装备、材料、平台的自主研发能力,取得基础理论研究的重大原创性成果,突破重大关键共性技术,并实现工业应用示范。本重点专项按照煤炭高效发电、煤炭清洁转化、燃煤污染控制、二氧化碳捕集利用与封存(CCUS)、工业余能回收利用、工业流程及装备节能、数据中心及公共机构节能等7个创新链(技术方向),共部署23个重点研究任务。专项实施周期为5年(2016-2020年)。1.煤炭高效燃烧1.1新型高碱煤液态排渣锅炉关键技术(共性关键技术类)-9-研究内容:研

3、究液态排渣炉内钠、钾等碱金属的释放、捕捉特性与作用机制;研究开发适合全烧高碱煤的液态排渣燃烧关键技术;研究液态排渣低NOx燃烧技术;研发全烧高碱煤液态排渣锅炉关键设计、制造工艺及技术;开展高碱煤液态排渣锅炉关键技术示范与优化运行。考核指标:实现纯燃高碱煤(碱金属含量≥4%)液态排渣关键技术在200~300MW等级机组的工业示范,连续运行≥168小时,锅炉出口NOx排放浓度≤400mg/m3,炉内钠、钾的捕捉率≥50%。1.2超低NOx煤粉燃烧技术(共性关键技术类)研究内容:开发超低NOx煤粉燃烧技术,包括:煤粉燃烧全过程的燃烧组织与抑

4、制NOx生成技术、超低NOx燃烧燃尽技术、超低NOx燃烧优化控制集成技术,进行相关试验。考核指标:工业装置规模≥14MWth,NOx燃烧排放浓度≤50mg/m3,CO排放浓度≤200mg/m3。1.3燃煤发电机组水分回收与处理技术(共性关键技术类)研究内容:研究燃煤烟气水分回收利用的关键技术;研发燃煤发电机组排烟水分回收的成套技术装备;开发回收废水处理和利用技术;开发烟气超低排放污染物控制系统中的废水回收及节能节水技术;进行相关试验。考核指标:建成燃煤发电机组排烟水分回收的10万m3-9-/h中试系统,烟气水分回收率达到30-50%;

5、建成300MW以上燃煤发电厂烟气超低排放系统中废水回收及节能节水装置一套,废水回收率≥90%。1.4700℃等级超超临界发电技术(共性关键技术类)研究内容:在实际运行燃煤机组平台上,开展700℃锅炉关键热部件的长周期验证试验研究;开展700℃超超临界机组燃烧与锅内水动力特性研究;开展600MW以上700℃超超临界发电热力系统、布置方式及机组优化集成研究。考核指标:完成锅炉关键热部件在蒸汽流量≥10t/h、蒸汽温度≥700℃下长周期考核试验;形成600MW以上700℃超超临界发电热力系统、布置方式及机组优化集成技术方案,设计工况下的净效

6、率≥50%。2.煤炭清洁转化2.1合成气(或热解气)甲烷化新技术(共性关键技术类)研究内容:研究合成气(或热解气)甲烷化合成催化剂及新工艺;开发新型甲烷化反应器;研究新工艺全流程优化技术及系统集成;形成合成气(或热解气)高效甲烷化成套技术,并进行工业示范。考核指标:开发出1~2种短流程低能耗甲烷化新技术,建成原料气处理能力1亿m3/年以上高效甲烷化示范装置,CO转化率≥99.5%,甲烷选择性≥92%。2.2煤与重油或煤焦油共加氢及产品加工关键技术(共性关键技术类)-9-研究内容:研究煤与重油或煤焦油等在共加氢条件下的匹配性和协同效应,

7、及重油降黏预处理技术;开发煤油共转化新型加氢工艺、催化剂及装备;开发共加氢液体产物制清洁燃料和化学品的加工技术;开发高含固的油渣资源化利用技术。考核指标:建成10万吨/年以上煤油共加氢转化示范装置,并进行72小时以上工业运行考核,煤浆浓度≥20%,共加氢煤转化率≥90%,蒸馏油(≤360℃馏分)收率≥70%(无水无灰基原料),产品油中硫含量≤10mg/kg,形成1-2种高含固油渣利用新技术。2.3合成气高效合成醇类化学品关键技术(共性关键技术类)研究内容:研究煤基合成气高效合成乙醇、低碳醇、乙二醇等关键技术及催化剂;开发合成新工艺及反

8、应器;形成合成气高效合成醇类化合物的工程化技术;建立煤基合成气制相关醇类化合物的工业级示范装置。考核指标:建成10万吨/年以上的合成气制乙醇示范装置,目标产物的总选择性≥90%;合成气制低碳混合醇在万吨/年级装置上实现总

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