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《金属切削原理与刀具实验报告-选刀实例》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、车刀的选取与实例分析头例分析一本节以一个典型零件外圆柱而的加工为例，分析车削刀具的选用方法。1、工艺分析齿圈工序图如图1所示，对工序图进行工艺分析。(1)该零件是减速器上的齿阐，本工序中主要加工齿阁外部的圆柱而和两个槽，零件为盘套类零件，刚性一般，容易变形，加工过程比较复杂，刀具容易干涉，选择刀具和切削用量时都应注意。齿圈加工前即毛坯件状态如图2所示。ra—So-0610图1齿圈T序图75±0.0212±0.312土0.3IO+1J6102+1茭1O-3+
2、^1分图2齿圈加丁.前状态图(1)对各部分的加工余量进行计算以便选择合适的刀具，参照图
3、1、阁2。^150.5^005圆柱面的单面加工余量为1.75mm;该圆柱面上两个槽的深度为2.25mm;^152(20()5圆柱而的单而加工余量为3mm;两个0190%#凸缘的外圆柱囬的单Ifif加工余量为2.5mm;外侧端谢的加工余量力2mm,内侧端面加工余量约为3mm0该零件材料为38CrNiMo,硬度为HRC37〜43,加工零件的刚性差，加工过程中切削深度不能过大，应分成粗加工、半精和精加工进行。从零件的结构上分析，该零件应采用心轴型夹具以内孔及一侧端面定位，以零件的另一端面作为夹紧面。2、加工刀具类型选择该零件的加工部位较多，而且又存
4、在干涉，选择刀具吋要注意刀具的几何尺寸大小。(1)加工零件两端列50.5%5的圆柱而时应采用两把90°偏刀进行加工，同时该零件圆柱面上还有W个带有30°倒角的槽，切槽时无法加工其30Q倒角，应采用这两把偏刀在加工外圆柱面时加工出来，为避免副切削刃干涉，副偏角应大于30°,考虑现有刀具类型和保证刀具的强度，选择主偏角为93%副偏角为32°的外圆车刀。用右偏刀车右边圆柱而、30°倒角及右端凸缘外侧面，刀片的订货号是DNMG110408—PM(GC4225)(P29),刀杆的订货号是PDJNR2525M11(P121),设定刀号为T01。用左偏刀车
5、左边圆柱面、30°倒角及左端凸缘外侧面，刀片的订货号是DNMG110408—PM(GC4225)(P29),刀杆的订货号是PDJNL2525M11(P121),设定刀号为T02。(2)车削两端015O.5?(W5的圆柱而上的槽时，选择普通的切槽刀即可.同样为避免刀杆与列90%^的凸緣干涉，选用两把切槽刀进行加工，用右偏刀车右边槽，刀片的订货号是N123G2—0318—0003—GM(GC4225)(P409),刀杆的订货号是RF123G10—2525B(P420),设定刀号为T03。用左偏刀车左边槽。刀片的订货号是N123G2—0318—00
6、03—GM(GC4225)(P409),刀杆的订货号是LF123G10—2525B(P420),设定刀号为T04。槽的深度为2.25mmo选择悬伸大于3mm的切槽刀即可。(3)车削纠52LQ5圆柱面和纠90?q()5凸缘端面及两凸缘内侧面可选用同一把刀，但考虑零件的外形，必须川两把刀具进行加工，用右偏刀加工左半部分052^%的圆柱面、R8的圆弧、凸缘闪侧而和纠90?(u)5的凸缘端而，刀片的订货号是VBMT110204—UF(GC1525)(P59),刀杆的订货号是SVJBR2525M11-B1(P144),设定刀号为T05。用左偏刀加工右半
7、部分的轮廓，刀片的订货号是VBMT110204—UF(GC1525)(P59),刀杆的订货号是SVJBL2525M11-B1(P144),设定刀号为T06。3、填写刀具调整单，见表1。表1刀具准备单刀号刀具名称刀具订货号备注T01外圆车刀刀片订货号DNMG110408—PM(GC4225)(P29)刀杆订货号PDJNR2525MU(P121)加工工件右部T02外圆车刀刀片订货号DNMG110408—PM(GC4225)(P29)刀杆订货号PDJNL2525Mil(P121)加工工件左部T03车ffl刀刀片订货号N123G2—0318—0003
8、—GM(GC4225)(P409)刀杆订货号RF123G10—2525B(P420)加工工件右部T04车槽刀刀片订货号N123G2—0318—0003—GM(GC4225)(P409)刀杆订货兮LF123G10—2525B(P420)加;ET件左部T05外圆车刀刀片订货号VBMT110204—UF(GC1525)(P59)刀杆订货号SVJBR2525M11-B1(P144)加工左半部分T06外圆车刀刀片订货号VBMT110204—UF(GC1525)(P59)刀杆订货号SVJBL2525M11B1(P144)加丁.右半部分实例分析二本节以一个
9、典型轴类零件的加工为例，进一步分析车削刀具的选用方法。1、工艺分析零件图如图3所示，对零件图进行工艺分析。该零件材料为45#钢，属于优质碳素结构钢，平均含碳量为0.
