cast工艺运行诊断和优化调控分析

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1、CAST工艺运行诊断和优化调控分析佛山市顺德IX华清源环保有限公司528300摘要:木文以某污水处理厂CAST工艺为研宄对象,着重对氮、磷等污染物指标的稳定达标进行调控分析,提出可行的工艺调控与优化运行方案。关键词:污水处理;CAST工艺;运行诊断;优化调控1工程概况某污水处理厂釆用CAST工艺,设计规模为2.5×104m3/d,于2008年投运,目前实际运行规模为2.3×104m3/d,进水中工业废水含量约为30%,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准。整体工艺流程为:粗格栅→提升泉房→

2、细格栅→旋流沉砂池→厌氧水解池→CAST池→斜板沉淀池→转盘过滤→紫夕卜消毒。该厂CAST工艺运行周期共为4h:2h进水曝气、1h静置沉淀、1h撇水排泥。2进出水水质特性分析2.1进岀水COD、BOD5、NH+4-N和SS指标分析通过对该污水处理厂2011年一2014年进出水水质变化特征的汇总分析(见表1),表明COD、BOD5、NH+4-N和SS四项指标进水均值符合城镇污水处理厂进水的基木水质特征,其中BOD5/COD为0.33,进水的可生化性一般[3],出水指标满足一级A排放标准要求,能够稳定达标。2.2进出水TN

3、分析该污水处理厂2013年一2014年进水TN最高值约62mg/L,最低值约lOmg/L,均值约为35mg/L,波动性较大;出水TN均值约13mg八,出水TN浓度较高,存在超标风险。2.3进出水TP分析该污水处理厂2013年一2014年进水TP浓度波动较大,最高值约26mg/L,最低值约2mg八,均值约8mg/L,无锡地区生活污水中TP—般为2〜4mg/L,该污水处理厂进水TP浓度远高于一般生活污水,说明该厂工业废水进水TP较高。CAST出水TP波动性较大,均值约0.3mg/L,存在一定的超标风险。因此,确定TN和TP为该污水处理厂出水稳定达标的主要控制指标,需重点对该厂脱氮和

4、除磷过程进行优化调控分析。3稳定达标的优化调控分析3.1脱氮优化调控分析3.1.1生物脱氮条件分析进水BOD5/TN是鉴别能否采用生物脱氮的要指标之一。该污水处理厂2013年一2014年进水BOD5/TN最高值约6.0,最低值接近1.0,全年进水BOD5/TN均值约为3.0,夏秋季较低,冬春季较高,2013年一2014年进水BOD5/TN>5的概率仅为5%,BOD5/TN总体处于较低水平。活性污泥的硝化与反硝化速率能直接表示生物脱氮能力,故对CAST池活性污泥的硝化和反硝化速率进行测定,结果显示其硝化速率为4.36〜5.24mgNO—3—N/(gVSS·h),该厂

5、CAST主反应区MLVSS为2000mg/L左右,曝气时长为2h,按该条件计算可去除约17.44〜20.96mg/L的NH+4N,可满足该厂硝化要求。利用进水实验测定的反硝化速率为1.16mgNO-3-N/(gVSS·h),外加充足乙酸钠作为碳源实验测定的反硝化速率为2.84mgNO-3—N/(gVSS·h)c较低的反硝化速率不能满足该厂脱氮要求,其原因一方面可能是该污水处理厂进水优质碳源较少,不利于反硝化菌生长和利用;另一重要原因可能是该污水处理厂CAST运行周期内未形成良好的缺氧环境,导致反硝化菌无法良好生长。3.1.2CAST运行周期静态模拟实

6、验为了强化CAST池的脱氮能力,进行改变CAST工艺周期运行方式,延长缺氧时间以强化反硝化效果的实验。图1显示了模拟实验中NO—3—N的变化规律,采用现场工艺运行模拟时,NO—3—N浓度由10.3mg/L经40min上升至15.1mg八,而采用工艺强化脱氮模拟吋,其NO—3—N浓度由10.7mg/L经40min下降至7.7mg/L。结果表明工艺强化脱氮模式较污水处理厂现行运行模式可多去除3mg/L的NO—3—N,使NO—3—N的去除率由23%提升至34%。图2为模拟对比实验中NH+4—N的变化情况,采用现场工艺运行模拟吋,NH+4—N浓度由8.4mg/L经60min下降至0.8

7、mg/L;采用工艺强化脱氮模拟时,NH+4—N浓度由8.8mg/L经90min下降至0.6mg/L。结果表明,即使缩短曝气吋间,NH+4—N浓度在100min内仍可降至1mg/L以下。以上实验结果表明,增加40min的缺氧时间有利于实现系统脱氮,iL不会影响NH+4—N达标。3.1.3CAST工艺TN优化运行效果根据实验结果,该污水处理厂将运行周期改为0〜40min进水搅拌、40〜120min进水曝气、120〜240min静沉排水。图3为周期更改后的进出水TN去除情况,更改周期后该CAST工

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