钢筋工程技术交底记录大全

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1、WORD文档下载可编辑钢筋工程技术交底1、钢筋绑扎⑴施工准备1）材料要求：成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量；绑扎铁丝：20～22号火烧丝；垫块：采用塑料垫块；双层钢筋现浇楼板，均应加马凳。2）主要机具：钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、运输工具。3）作业条件及技术准备①审图把关，确定控制的重点和难点，制定相应的措施，如：若钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等；悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等；抗震结构的要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底；②加工配制好的钢筋，按施工平面

2、图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。③钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象。④熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。⑤做好抄平放线工作注明水平标高，弹好柱、墙的轴线及外皮尺寸线。⑥根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。⑦根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求。⑧模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。⑨按要求搭好脚手架。4）钢筋的进场验收和检验技术资料专业分享WORD文档下载可编辑①进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，证明资料齐全，并与所用工程材料单数量及型号相符。进场钢筋由项目物资部牵

3、头组织验收，钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，力学性能检查。钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。经监理检查合格后，见证取样、送试检验合格后方可使用，否则、必须退场，禁止使用。②现场验收与储存：钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部

4、位等。2、钢筋加工：1）钢筋加工①首先严格按施工图纸设计的钢筋规格、型号、尺寸和形状做出钢筋下料单，并严格按钢筋下料单制作钢筋。②为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。③钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端应做1800弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d,平直部分长度≥10d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做900弯折，Ⅱ级弯曲D≥4d，Ⅲ级弯曲D≥5d；弯起钢筋中间弯折处的直径D≮5d。④箍筋的加工：箍筋末端弯钩1350，抗震结构箍筋末端平直段为10d。⑤钢筋加工的允许偏差见下表：钢筋加工的允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位置±20mm弯起点高度±

5、5mm箍筋内净尺寸±5mm技术资料专业分享WORD文档下载可编辑⑶操作工艺：1）钢筋绑扎一般要求①材料:钢筋为HPB235级,为HRB335,为HRB400.②受力钢筋的混凝土保护层厚度:现浇板15mm,柱30mm,梁25mm，基础40mm。③受力钢筋的接头,采用焊接连接,同一连接区段内受拉钢筋接头面积不应超过总截面面积的25%(基础底板底筋焊接接头不超过总截面面积的50%).有避雷要求的梁柱纵筋焊接位置及要求见电施图说明。连接区段长度：绑扎接头为1.2倍搭接长度，焊接连接接头为35d（d为连接钢筋直径中的较大值），且≥500mm。凡接头中点位于该连接区段长度范围内视为同一连接区段。同

6、一区段接头面积百分率为25%时。绑扎搭接头连接区段长度为1.3Ll（Ll为搭接长度）。2）基础底板钢筋绑扎：①工艺流程：画底板双向筋间距→绑扎底板钢筋②接头采用焊接接头，接头面积百分率为50%。搭接长度单面焊10d。③Ⅱ、Ⅲ级钢焊条采用E50焊条。④底板钢筋，底板的底部钢筋短跨置于下排，长跨钢筋至于上排，板面钢筋短跨钢筋置于上网上侧。长跨钢筋置于上网下侧。⑤搭接范围：板的底层钢筋在净跨的跨中1/3处，顶层钢筋在支座范围内搭接。⑥板筋的锚固长度依据03G101-1图集抗震要求执行。⑦底板钢筋保护层厚度40mm。钢筋绑扎规定：节点部位、技术规定交叉点，均应采用铁丝扎牢，板、墙网、梁、柱箍筋

7、技术资料专业分享WORD文档下载可编辑外围两行筋的相交点应全部绑扎，中间部位相交点可间接绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎梁板钢筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层应与受力筋垂直，弯钩