钢筋加工施工设计方案

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1、下载可编辑目录1编制参考标准及规范...........................................22施工准备.......................................................23施工工艺.......................................................54质量标准....................................................145施工中的基本规定.........................

2、....................186成品保护......................................................197安全环境与职业健康措施.......................................198质量记录....................................................219附表.....................................................22~23专业Word文档下载可编辑1编制参考标准

3、规范及相关要求1.1《工程建设标准强制性条文》1.2《工程测量规范》GB50026-20071.3《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.4《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-20101.5《建筑物抗震构造详图》11G3291.6《钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-20071.7《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB130141.8《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20101.9《滚扎直螺纹钢筋连接接头》JG163-20041.10《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图》11G101-1、2、31.11本

4、工程图纸相关要求及规定①本工程≥16mm以上钢筋采用机械连接，机械连接接头等级为Ⅰ级。2施工准备2.1技术准备2.1.1凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。2.1.2施工管理人员首先认真熟悉施工图纸，并组织学习相关的施工规范，全面了解设计意图，提出并解决图纸与施工之间存在的矛盾，做好技术交底。2.1.3检查准备施工所需表格，确认试验取样计划。2.2材料准备（1）经过调查，拟选用承钢、唐钢、敬业专业Word文档下载可编辑，两生产厂家均为国家重点企业其生产的钢筋质量保证。每次钢筋进场，必须报验监理并进行取样（每个炉批号或6

5、0t），经试验合格后方可使用。但由于场地限制，钢筋按地下室底板、墙柱、地下室顶板必须分批按用量、规格备料进场。（2）钢筋进场要验收其出厂合格证和材质证明及出厂标识，并标识其状态，不合格者退场。试验室按有关规定抽取试样做复试，复试后标识状态，不合格的钢筋不得使用并退场。（3）外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。（4）所有进场的钢筋需经项目部材料组按炉（批）号及直径分批检验，对有严重锈蚀和其他质量缺陷的

6、钢筋拒绝接收。（5）剥肋滚压直螺纹使用的套筒进场前提交型式试验报告，在套筒进场时需对其规格、数量、外观、出厂合格证做逐一检查并标识，不合格的套筒严禁使用。2.2.2质量要求：（1）钢筋质量要求：①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-2007和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，有原材质、复式报告和出厂合格证；②直螺纹钢筋应先调直再下料，并宜用切断机切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。③专业Word文档下载可编辑钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比值不应小于1.25；钢筋的

7、屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不大于1.3；钢筋最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。（2）套筒与锁母材料质量要求：①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699规定。②成品螺纹套筒应由产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表明应有规格标记。2.2.3主要机具（1）直螺纹专用切断机及螺纹量规（牙形规、环规、塞规）（2）高峰期间至少保证8台钢筋滚压直螺纹成型机.（3）机械设备表如下：设备名称规格型号数量技术性能钢筋切断机YS90L－24运转正常钢筋弯曲机JJK1.04运转正常调直机GW40C2运转正常套丝机GYL4

8、08运转正常（4）限位当铁：对钢筋的夹持位置进行限位。（5）力矩扳手：力矩扳手的精度为±5%。2.2.4作业条件：①钢筋连接用套筒已检查