超声波探伤的相关知识

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1、超声波探伤技术简介1、超声检测超声波检测是无损检测方法之一，无损检测是在不破坏前提下，检查工件宏观缺陷或测量工件特征的各种技术方法的统称。常规无损检测方法有：超声检测UltrasonicTesting（缩写UT）；射线检测RadiographicTesting（缩写RT）；磁粉检测MagneticparticleTesting（缩写MT）；渗透检验PenetrantTesting（缩写PT）；涡流检测EddycurrentTesting（缩写ET）；2、超声波探伤仪运用超声检测的方法来检测的仪器称之为超声波探伤仪。它的原理是：超声波在被检测材料中传播时,材料的声

2、学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。超声检测是指用超声波来检测材料和工件、并以超声检测仪作为显示方式的一种无损检测方法。超声检测是利用超声波的众多特性（如反射和衍射），通过观察显示在超声检测仪上的有关超声波在被检材料或工件中发生的传播变化，来判定被检材料和工件的内部和表面是否存在缺陷，从而在不破坏或不损害被检材料和工件的情况下，评估其质量和使用价值。     超声波是频率大于20kHz的一种机械波（相对于频率范围在20Hz～

3、20kHz的声波而言）。超声检测用的超声波，其频率范围一般在0.25MHz～15MHz之间。用于金属材料超声检测的超声波，其频率范围通常在0.5MHz～10MHz之间；而用于普通钢铁材料超声检测的超声波，其频率范围通常为1MHz～5MHz。     超声波具有众多与众不同的特性，如：声束指向性好（能量集中）；声压声强大（能量高），传播距离远；穿透能力强；在界面处会产生反射、透射（或折射）和波型转换，以及产生衍射等。   通常，超声检测采用了不同的技术：     ——按波源不同可分为：连续波、脉冲波；     ——按波型不同可分为：纵波、横波、表面波、板波、爬波；

4、     ——按接收方式不同可分为：回波（反射）、穿透；    ——按耦合方式不同可分为：接触式、液浸式；     ——按探头数不同可分为：单探头、双探头、多探头。    脉冲回波（脉冲反射）技术是超声检测中最常用的一种技术，其所用的超声波是一种脉冲波，即波源振动持续时间很短（通常是微秒数量级）、仅在很短一段时间内有振幅（间歇发射）的一种机械波动。    通常，脉冲回波超声检测的过程是：由超声检测仪（亦称超声波探伤仪）产生脉冲电信号，输入到换能器（或探头）上，激励换能器的压电晶片发射脉冲超声波；超声波透射（或折射）进入被检材料或工件中，经过反射或衍射等传播变化，

5、最终又被换能器的压电晶片所接收，再转换成电信号，输送回超声检测仪显示出来；最后，通过对显示屏进行观察，来分析和评价被检材料或工件的内部或表面质量。     超声检测仪的显示方式通常有三种：A扫描显示、B扫描显示、C扫描显示摘要：在电站设备的各类检修、寿命评估中，最经常和广泛应用的是超声波探伤技术。超声波探伤具有应用方便、适用性强、准确率高、易自动化等许多优点。本文重点介绍了超声波探伤技术中的裂纹检测方法，缺陷定量方法，损伤、劣化评价方法，以及评价和应用实例。     关键词：超声波探伤 裂纹缺陷损伤劣化评价应用     1.前言     电站设备中的多数部件长期

6、应用在高温高压的水、蒸气介质中，应力、腐蚀、蠕变、氢蚀及疲劳等造成的时效损伤和劣化问题比较严重。对这些设备进行检修、寿命评估等工作的信号采集中，最经常和广泛应用的是超声波技术。超声波由于广泛应用于薄管到厚管、表面到内部的缺陷信息采集，对缺陷定量评价迅速，现场检查容易、解析方便、自动化程度高等许多优点使其得到普遍应用。     利用超声波法进行微裂纹的检查，材质损伤及劣化诊断时，超声波信号一般比较微弱，变化量小。因此，要准确捕捉这些微小的信号，并用其进行解析，必须具备高性能的测量系统。近年来，高灵敏度、高性能、高可靠性的超声波发送接收器已经商品化，伴随着计算机的高

7、速、大容量化，信号处理、数据处理等能力增加，图像化、图像解析、自动化也越来越容易；此外，双晶探头，聚焦探头，表面SH波探头，爬波探头及高温探头及电磁超声波的非接触探头等的广泛应用。在这种前提下，使得近期通过在实验室阶段解析、积累基础数据的进行，能在现场广泛推广应用多种多样的超声评估损伤和劣化诊断技术得以实现。     本文介绍使用超声波法，对材料、焊接部位产生的损伤和劣化进行无损检查时的评价方法、评价精度的现状，以及应用情况和应用时的注意事项等。     2.超声波探伤的检查方法     到目前为止，已经应用或者提议应用的利用超声波探伤进行无损检查的方法见下表：

8、     缺陷定量方法当