超长结构板膨胀混凝土加强带工法

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1、超长膨胀混凝土结构无缝施工工法一、前言WPA减缩纤维膨胀抗裂混凝土是在混凝土中加入适量的膨胀剂使混凝土在凝结硬化过程中体积产生一定膨胀的高性能混凝土。目前随着超长、大体积混凝土结构的日益增多，为了有效控制混凝土的有害裂缝的出现设计普遍采用了膨胀混凝土，如何在施工中保证膨胀混凝土的质量以达到预期效果就显得至关重要。我项目承建的红云红河烟厂改建工程原料库、综合库、废品库就属于典型的超长超宽结构平面呈矩形纵向80米、横向60米，设计采用C30膨胀混凝土，膨胀加强带代替后浇带实现了超长混凝土板连续浇筑无缝施工。该工程混凝土板结构运用了膨胀混凝土的补偿收缩特性，做到了技术先进、经济合理、质量可靠、

2、安全实用。现根据工程实际应用情况及经验编制本功法。二、工法特点2.1施工操作简便，不需要复杂的机械设备。2.2相比普通混凝土而言膨胀混凝土对于原材料要求更高，对施工配合比及搅拌运输要求更严格。2.3为了保证WPA减缩纤维膨胀抗裂混凝土的质量，充分发挥膨胀混凝土的补偿收缩作用，有效控制超长结构板混凝土的有害裂缝，对膨胀混凝土的施工顺序，浇筑振捣工艺和收面及养护等过程控制要求更加严格。2.4超长结构板膨胀混凝土加强带代替后浇带达到了整体连续浇筑无缝施工，加快了施工进度节约了工期，通过优化混凝土配合比减少了水泥用量，同时又节省了后浇带二次施工所需的大量材料和人工等费用。三、适用范围本工法适用于

3、各种工业与民用建筑超长结构膨胀混凝土的施工。四、工艺原理本工法工艺原理的是通过优化混凝土配合比配制出WPA减缩纤维膨胀抗裂混凝土，再通过混凝土泵车布料采用连续浇筑等科学合理的浇筑方法完成超长结构连续浇筑无缝施工，最后通过精心养护等措施保证结构混凝土板的质量达到设计和规范要求，以便于后续工程的及时跟进施工。五、施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程钢筋模板预埋件验收场内运输与布料场外运输商品混凝土其他准备工作完成混凝土浇筑表面处理养护拆模下道工序施工5.2施工准备5.2.1技术准备（1）编制《结构板膨胀混凝土施工方案》。（2）技术交底和工期培训。超长结构膨胀混凝土板整体连续浇筑无缝施工劳

4、动强度大，操作技术要求高，需要几个班组轮班作业，务必使参与施工的管理人员和操作人员了解这一特点。根据施工图纸、相关规范标准及施工方案对所以参与施工的人员进行详细的技术交底。按照不同班组、不同岗位进行认真的岗前培训，让每个作业人员明确本岗位的操作规程和操作要点及质量要求，确保各工种协调一致，确保结构施工一次成优。5.2.2物资准备结构采用WPA减缩纤维膨胀抗裂混凝土加强带施工工艺，混凝土试配尤其重要，关系到施工的成败，要求混凝土试配和供应做到以下几点：（1）采用掺加WPA减缩纤维膨胀剂的混凝土,加强带带内掺量为水泥用量的10％～12％，带外掺量为水泥用量的5％～6％。（2）混凝土坍落度18

5、±3cm，要求加入的缓凝剂应与WPA减缩纤维膨胀剂不得出现发泡或其它化学反应。（3）施工前做好混凝土进场计划，保证混凝土供应连续、及时。5.2.3劳动力准备劳动力具体数量和班组分配情况跟进工程量和进度计划按岗位定人，按三班倒保证混凝土连续浇筑，并要求技术工种持证上岗。事先排好参与施工的管理人员和值班表，制定出劳动力管理措施，强化管理，责任明确，保证施工质量和安全。5.2.4作业条件准备(1)保证结构板钢筋、模板等上道工序已完成并报验通过。具备混凝土开工条件。(2)加强带封堵完毕，预埋管件埋设完毕。(3)水、电及道路畅通，作业面具备混凝土施工条件。(4)查看天气状况，尽量避开不利于混凝土浇

6、筑的天气。5.3操作要点5.3.1做好混凝土配合比设计和试配并把好原材料质量关1要求商品混凝土搅拌站做好膨胀混凝土配合比设计和试配工作，确保膨胀混凝土出厂质量达到设计强度和规范要求。2对砂、石、水泥和膨胀剂等材料做好复试工作，确保原材料质量合格，同时要抓好混凝土的搅拌和运输环节，混凝土运输车和泵车必须满足混凝土连续浇筑的工艺要求。5.3.2确定好汽车泵的位置和混凝土运输车辆的行走路线及混凝土浇筑方向。5.3.3结构板上按设计的膨胀加强带位置2m宽两侧钢筋架铁丝网封堵。5.3.4混凝土沿建筑长边方向用两台汽车泵同时供料浇筑，按平面方向整体推进的浇筑原则进行，用2-4个振动棒同时振捣混凝土料

7、。5.3.5坚持用平板振动器对浇筑的混凝土进行二次振捣和二次收光工艺，保证混凝土的均匀密实度，杜绝出现蜂窝麻面、施工冷缝等薄弱环节。5.3.6随时抽查混凝土塌落度并控制在180-200㎜范围内，按检验批做好混凝土试块的留置和过程控制资料的收集整理工作。5.3.7膨胀混凝土只有充分湿养护才能发挥WPA混凝土的膨胀效能，对已浇筑完成的混凝土用塑料薄膜加以覆盖，在终凝后8小时内及时安排专人负责浇水养生，养生不少于7天。六、材料与设备6.1