数控机床编程编写与操作教案.doc

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1、备注第一章数控车床编程入门教材分析：本章介绍数控车床编程中的通用知识，通过对本章的学习，能够对数控车床编程有一定的了解，能够读懂一般的数控程序，了解编程者的意图。教学重点：1、程序格式与编程知识；2、通用数控代码在数控车床上的应用；3、数控车床常用切削刀具和车削用量的选择。教学难点：1、加工程序的格式；2、通用数控代码；3、车削用量的选择。教学方法：采用讲授为主，配合多媒体演示为辅的方式进行，在授课过程中多联系实践，以提高学生的学习兴趣。课时分配:第一节：数控车床的基本术语和编程设定2第二节:程序格式与相关编程知识2第三节:通用数控代码在数控车床上的应用4第四节：数控车床常用切削刀具和切削用

2、量的选择2第五节：常用数控车床系统介绍2课题：第一节数控车床的基本术语和编程设定课型：新授课课时：2教学目标：知识目标：1、掌握车床编程的一般知识；2、数控车床的分类及相关设定。能力目标：具备数控车床编程的初步能力。情感目标：激发学习兴趣，树立学习目标。教学重点：1、数控车床编程的一般知识。2、数控车床的分类及相关设定。教学方法：讲授法教学媒体：黑板、粉笔教学过程导入新课：由数控技术的发展历程引入讲授新课：85备注补充：步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。一、数控程序编制的一般知识1、数控车床编程的概念数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。确定

3、工艺过程数值计算编写加工程序单及初步效验程序校验修改        2、数控车床编程的步骤（1）确定工艺过程这项工作的内容包括：对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求；确定加工方案；选择适合的数控机床；选择或设计刀具和夹具；确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析，并结合数控机床使用的基础知识，如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等，确定加工方法和加工路线。（2）数值计算在确定了工艺方案后，就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等，计算刀具中心运动轨迹，以获得刀位数据。数控系统一般均具有直线插补与圆弧插补功能，对

4、于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件，只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值，得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等，就能满足编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时，就需要进行较复杂的数值计算，一般需要使用计算机辅助计算，否则难以完成。（3）编制加工程序单及初步效验在完成上述工艺处理及数值计算工作后，即可编写零件加工程序。程序编制人员使用数控系统的程序指令，按照规定的程序格式，逐段编写加工程序。程序编制人员应对数控机床的功能、程序指令及代码十分熟悉，才能编写出正确的加工程序。（4）程序检验及试切削将编写好的加工程序输入数控系统，就可控制数控机床的加工

5、工作。一般在正式加工之前，要对程序进行检验。通常可采用机床空运转的方式来检查。二、 数控车床的分类及相关设定1.按数控系统的功能分类85备注CRT是一种使用阴极射线管(CathodeRayTube)的显示器伺服系统(servomechanism)是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。它的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理，使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制的非常灵活方便。(1)经济型数控车床一般用单板机、单片机进行开环控制，具有CRT显示、程序存储、程序编辑等功能，加工精度较低，功能较简单。机械部分多为在普通车

6、床基础上改进(2)全功能型数控车床较高档次的数控车床，具有刀尖圆弧半径自动补偿、恒线速、倒角、固定循环、螺纹切削、图形显示、用户宏程序等功能，加工能力强，适宜于加工精度高、形状复杂、循环周期长、品种多变的单件或中小批量零件的加工(3)车削中心车削中心具备三大典型特征：其一是采用动力刀架。其二是车削中心具有C轴功能。其三是刀架容量大。2.数控车床的坐标轴确定以机床原点为坐标系原点建立起来的X、Z轴直角坐标系，称为机床坐标系。车床的机床原点为主轴旋转中心与卡盘后端面之交点。机床坐标系是制造和调整机床的基础，也是设置工件坐标系的基础，一般不允许随意变动。参考点是机床上的一个固定点。该点是刀具退离到

7、一个固定不变的极限点。工件坐标系（编程坐标系）数控编程时应该首先确定工件坐标系和工件原点。零件在设计中有设计基准，在加工过程中有工艺基准，同时应尽量将工艺基准与设计基准统一，该基准点通常称为工件原点。以工件原点为坐标原点建立起来的X、Z轴直角坐标系，称为工件坐标系。巩固新知:用归纳法巩固新知。课堂小结:本节主要讲述数控车床编程的一般知识；数控车床的分类及相关设定。课外作业:习题册第一节习题。数控车床的分类？第