运输大巷皮带技术规范书

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1、运输大巷皮带技术规范书技术规范书一、标准本技术规格书屮设备的设计、制造包装、运输、储存、验收必须符合现行适用的中国最新版国家标准（GB）、行业标准或在国际范围内被接受的具有不低于中国国家标准和下列标准的标准。1.应遵循的共同标准《煤矿安全规程》（2010年版）国际标准化组织（ISO）国际电工委员会（IEC）2.应遵循的主要专用标准GB50431-2008《带式输送机工程设计规范》GB14784-1993《带式输送机安全规范》GB22340—2008《煤矿用带式输送机安全规范》GB/T10595-2009《带式输送机》MT820-2006《煤矿用

2、带式输送机技术条件》MT/T467—1996《煤矿用带式输送机设计计算》MT/T400-1995《煤矿用带式输送机滚简尺T系列》MT/T656—1997《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》MT821-2006《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件〉:MT/T212—1990《煤矿用输送带的成槽性》MT450-1995《煤矿用钢绳芯输送带阻燃抗静电性实验力*法和判定规则》MT/T668-2008《煤矿用阻燃钢绳芯输送带技术条件》MT/T872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》GB/3836.1〜GB/3836.4-2000《爆炸性气体

3、环境用电气设备》GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》GB8923-1988涂装钢板表面锈蚀等级和防锈等级》二、技术要求（一）总体要求1.投标厂商提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。2.所有设备必须按相应规范设计制造，在正常情况下均能安全、持续运行，而不应宥过度的应力、振动、温升、腐蚀、老化问题。建设单位和招标方鼓励投标厂商提供优于本规格书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。3.设备零部件应采用先进可靠的加工、制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合，所有外购配套件必须选用优质、节能、环保、

4、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得买方认可或由买方指定，投标厂商应对外购部件及材料进行检验或验证，并对质量负责。（二）、技术参数1.带式输送机整机要求1）带式输送机总体布置采用独立卸载，机头集屮驱动形式。参照DTII（A）通用固定带式输送机。所有零部件均应满足驱动装置电动机的最大出力。并且各部件的外形尺寸应满足井下运输要求，滚筒机架为可拆分结构。各零部件的地脚螺栓由中标厂商设计布置和提供。带式输送机采用防爆变频电动机，减速器采用SEW进口产品,采用变频调速控制方式，高、低速轴联轴器采用SKF

5、蛇形弹簧联轴器，设置盘式制动器。2）带式输送机受料点处采用缓冲床。3）设备制造商应考虑在输送机沿线上设置防物料滚落措施及头部过渡段防物料撒落措施。4）设备制造商应考虑防止输送带跑偏措施。5）设备应取得中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌。6）配套的电气设备应符合GB3836-1-4-2000标准或其它被中国防爆检验部门认可的标准，电气设备应具有中国国家电气安全标准所规定的各种保护。7）噪声控制：设备运行的噪声应小于GB/T10595-2009《带式输送机》的要求，并应符合国家其它有关标准对噪声的要求。8）质保期：整机为使用运行验收合格后1年

6、；滚筒的使用寿命不低于50000小时；托辊的使用寿命不低于30000小时。9）滚筒、拉紧装置等易发生危险之处应设置防护拦网等，设计要求便于安装及拆卸，设置位置合理10）所有地脚螺栓（中间架支腿用螺栓除外）应包含在设备相应部件中，其长度应满足基础设计的需要，并单独列出。11）业主在认为有必要的情况下对设备供应商所生产的产品进行中间生产过程检验及产品出厂验收。12）所使用的零件或组件应有良好的互换性。1.带式输送机各部件要求1）驱动装置及其支架a）电动机采用防爆变频调速三相异步电动机，功率为400kW,同步转速为1500r/min,电压等级660/

7、1140V，外壳防护等级为IP55,冷却方式应满足验带慢速运行。选用南阳、佳木斯、抚顺产品。b）联轴器采用SKF蛇形弹簧联轴器，长度和轴孔应与相应设备相匹配;联轴器的型号规格应由其生产厂家根据本机的要求校核确定。c）驱动装置支架水平布置，高度（支架底面至电动机屮心线）与传动滚筒中心高度相同，设计、制作要经过有限元分析计算，结构形式应方便驱动装置的安装和调整。d）盘式制动装置的作用为停机后防止逆转，制动装置的自动控制装置应与主机控制系统匹配完善，实现输送机正常停车时的软制动。e）制动器的制动力矩应满足《煤矿建设项目安全设施设计审査和竣工验收规范》

8、（AQ1055-2008）的规定：“制动装置的制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上的作用力矩之比不得小于2也不得大于3f）制动器应设有完善的安全闭锁保