建筑工程中预应力施工技术若干问题的探讨

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1、建筑工程中预应力施工技术若干问题的探讨：本文结合工程实例，重点分析了预应力施工技术在该建筑工程中有效地解决了该工程中大跨度混凝土梁在受荷载较大时的挠度和抗裂问题，并减少了混凝土的截面尺寸以及混凝土的钢筋用量，提高了结构的使用空间，降低了工程成本。　　关键词：建筑工程；预应力技术；施工工艺流程；工程实例　　Abstract:biningple,thepaperanalysestheprestressedconstructiontechnologyinthebuildingengineeringeffectivelysolvetheengineeringcuhkspanconcrete

2、beamsbythelargeloadindeflectionandthecrackproblem,andreducethesectionsizeofconcreteandreinforcedconcretedosage,improvethestructureoftheuseofspace,reducedthecostfortheproject.　　Keyple　　　　：TU74：A：　　　　1工程概况　　某工程建筑物总面积为7986．69m2，总高度为32m。地上八层，钢筋混凝：匕框架结构。该工程底层B-F轴∕1-l2轴为观演厅，其高度为9．0m。其中底层观演厅大跨度梁采用粘结预

3、应力混凝土梁结构，共有l5榀预应力梁，预应力梁最大跨度为24m，梁最大截面为800mm×1500mm，本工程预应力钢筋全部采用Ⅱ级松弛15．24钢绞线，预应力俐绞线抗拉强度标准值为=1860MPa，张拉控制应力=1302MPa，单根预应力钢筋张拉控制应力=182．3kN锚具一律采用I类锚具，其中张拉端采用夹片锚具，固定端采用挤压锚具。本工程预应力梁混凝土强度等级均为C40。　　2工程特点　　(1)本工程底层观演厅采用预应力技术，粱跨度较大(24m)，施工时要与土建施工密切配合。　　(2)部分预应力梁需要在结构内部设后浇孔作为张拉的空间，这是大面积建筑中局部采用预应力时常见的情况，土

4、建施工时需按图纸留设后浇孔(如图1)：　　　　　　　　图1　　(3)后张有粘结预应力梁增加了埋设波纹管、孔道灌浆两个工序，此外，为避免张拉时由于局部压力过大，造成在张拉端混凝土的破损，应采取在张拉端设置加强螺旋筋等措施(如图2)　　　　　　　　图2　　3预应力施工工艺流程　　该工程楼层预应力梁模板安装及筋绑扎阶段的施工顺序为：安装梁模扳，预应力粱边侧模先不装(以便穿预应力筋及设置张拉端)，绑扎普通钢筋及穿预应力筋；安装张端锚垫板及间接钢筋，封梁边模板。现浇有粘结预应力混凝土工程的施工，是在普通钢筋混凝土施工工序中穿插施工的，具体施工流程如下图3：　　　　　　　　图3　　4预应力施工

5、要点　　4．1预应力筋张拉机具设备及仪表应定期维护和校验　　张拉设备应配套标定并配套使用。张拉设备的标定期限不应超过半年。当在使用过程中出现反常时或在千斤项检修后，应重新标定。　　4．2预应力筋下料、制作固定端锚具　　预应力筋切割成工程所需长度。下料完毕后，即制作崮定端锚具，加工好后运到工地现场。下好料的成品钏绞线不能有死弯及磨伤；下好料的钢绞线应按长度分类堆放；预应力筋下料完毕，及时检查其规格尺寸和数量。　　4．3预应力曲线　　放线预应力筋(波纹管)在梁中按设汁要求的曲线布置，曲线形状由反弯点及最低点、最高点等几个特征点控制，通常在梁非预应力钢筋(箍筋)上画出预应力筋详细的放线图

6、，每间隔1．0～1．5m左右设一个控制点。放线应由专人放线，并及时进行复核检查。　　4．4固定架的焊接　　预应力筋在备控制点处由固定架支承，普通钢筋绑扎成型后，以波纹管管底标高，按设计要求的预应力曲线欠高在控制点处箍筋上划线，将支架焊接梁箍筋上，间距1000mm。为防止在浇筑混凝土时变位，固定架必须有足够的支承力，直径不小于10mm，为保证固定架位置的准确，宜由焊工及放线人员一起进行焊接固定架。　　4．5波纹管安设　　普通钢筋绑扎成型及固定支架焊好后，就可进行铺管，铺管时先将固定端锚垫板安装就位，从张拉端处逐步套入波纹管。波纹管的连接采用同一形式大一号的管，长400mm，每边旋入1

7、50mm，对接后用胶带密封。波纹管与固定端钢绞线连接用棉丝封堵，再用胶带密封。整段波纹管在梁内应顺直，不得有明显弯折，水平允许偏差10mm。　　4．6预应力筋穿束　　梁普通钢筋绑扎完毕并焊接完固定架后，先铺放波纹管，然后将预应力筋穿入管内，全部铺完后将波纹管绑扎在固定架上。预应力筋穿束采用人工单根穿束。穿束端采用胶布或其他软布包缠好，以减少穿束过程预应力筋对波纹管造成破损现象的发生，预应力筋穿束过程中及完毕后，应对波纹管破损情况进行检查，如有破损应立即用防水胶带包缠。