聚丙烯塑料的共混改性

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1、聚丙烯塑料的共混改性前言聚烯烃聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）其它烯烃类聚合物（PS、PVC）高性能价格比,优良的力学性能、热性能、加工性能等成为最主要的聚烯烃塑料品种就世界范围而言，两者的产量约占合成树脂总量的35%。PPPP的一些力学性能可与工程塑料媲美，是当今最具发展前途的热塑性塑料之一。均聚PP：由丙烯分子单体聚合而成，按甲基CH3在空间的排列方式，形成了三种不同立体结构的丙烯均聚物：等规、间规、无规共聚PP无规共聚嵌段共聚丙烯和乙烯单体聚合而成的共聚物石化公司生产装置粒料BOPP、PET、PA、LDPE、HD

2、PE、LLDPE膜PP材料的特性：1）、PP质量轻，密度为0.9—0.91，是通用塑料中最轻的一种；2）、PP材料具有优良的耐热性，长期使用温度可达100℃—120℃,是通用塑料中唯一能在水中煮沸的材料；3）、PP的耐低温性差，脆化温度约为零下30℃—零下10℃，PP的低温甚至室温下的抗冲击性能差，低温脆化是其主要缺点；4）、PP是一种非极性塑料，具有优良的化学稳定性；5）、PP的吸水性小，吸水率还不到0.01%；6）、PP易老化，通常在大气中12D就老化变脆，室内放置4个月就变质；通常需要添加抗氧化剂等来提高其耐

3、候性；7）、PP的缺点：熔点低、热变形温度低、抗蠕变性差、尺寸稳定性不好，低温脆性大；因此一般PP的改性方向都集中在提高PP的冲击强度和耐热温度上PP之不足PP染色性、粘接性、抗静电性、亲水性及与极性高聚物和无机填料的相容性较差,刚性、强度、耐热性等与人们的需要还有一定差距。PP的光热稳定性较差、成型收缩率大。PP材料的一般改性方法：PP的改性一般分为化学和物理改性：化学改性是在分子链上进行交联及接枝；物理改性则是添加一些改性剂，得到改性PP；PP的改性方法有：接枝改性交联改性增韧改性填充改性增强改性填充改性在塑料

4、中加入一定量的填料是降低塑料价格，改善性能的重要方法。如酚醛树脂中填充木屑和纸张制成实用的电木材料，克服了性脆的弱点。加入有特殊功能的纳米粉体可以制成相应功能母料，比如加入导电性能好的银粉、金粉等制成导电母粒等。改性塑料是涉及面广、科技含量高的一个塑料产业领域，而塑料改性技术——填充、共混和增强改性更是深入几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程。从原料树脂的生产到从多种规格及品种的改性塑料母料，为了降低塑料制品的成本，提高其功能性，离不开塑料改性技术填充改性塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；

5、制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可。因而，它是当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一。其优点是：工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高劳动生产率，又避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。塑料母料包括：1.填充母料；2.色母料；3.阻燃母料；4.农膜用功能性母料；5.聚烯烃稳定化母料；6.其他专用母料，等等。细分已有几十种塑料母料母料质量评价的标准都有哪些方面？(只代表部分产品用途标准)1、善热导性，缩短成型时间，提高生产力2、降低成型品之收缩及变形3、增加比重，制品重感强4、

6、提高制品落冲耐冲性及弯曲强度，冲击强度5、白色不透明，可减少折色颜料之使用量6、可提高耐热之温度，因而大幅降低变型性7、提高产品的印刷性8、强增强钢性，提高弯曲强度9、扩大加工范围，截断，切削更美观10、可改善成品表面之触感，柔和，舒适11、提高摩擦系数，有止滑效果塑料助剂塑料助剂塑料助剂塑料助剂塑料助剂填充母料制作工艺流程图增强型填充母料配方组成(质量份)PP100硅灰石粉(400目)250偶联剂KH-5502.5聚乙烯蜡5RC-HSt1配方该配方增强效果明显，可用于以塑代钢工业制品，一般添加量10份左右。硅灰石

7、粉：能增强拉伸强度、弯曲强度冲击强度等指标，比且可降低生产成本。还具有良好的绝缘性，同时具有很高的白度、良好的介电性能和较高的耐热、耐候性能。可用作增强剂。偶联剂KH-550：能大幅度提高增强塑料的干湿态抗弯强度，抗压强度，剪切强度等物理力学性能和湿态电气性能，并改善填料在聚合物中润湿性和分散性。是优异的粘结促进剂，应用于丙烯酸涂料、粘接剂和密封剂。聚乙烯蜡：有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性。正常生产中，作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能

8、良好。PP成型加工过程中做分散剂，润滑剂和光亮剂，增强塑化程度，提高塑料制品的韧性和表面光滑度。RC-HSt：是一种100%活性的有机流变助剂，由氢化蓖蔴油经特殊工艺改性制成，提供粘度控制，触变，抗流挂性和防沉性能。不变色，不吸水，防止多余树脂渗入底材填充母料图样PP主要用于日用注塑制品和汽车、家电等要求耐常温或低温冲击很高的制件，也可用于牛筋鞋底的填充母料