化工机械常见事故及控制措施

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1、化工机械常见事故及控制措施：本文主要对各项常见化工机械设备事故及人身伤亡事故所产生的相关原因进行了分析，并对常见化工机械事故的预防控制措施、人身安全防护措施进行了相关阐述。　　关键词：化工机械常见事故控制措施　　Abstract:thispapermainlytothevariousmonchemicalmachineryequipmentaccidentsandpersonalcasualtyproducedbytherelevantcausesfortheanalysis,andthemonchemicalm

2、echanicalaccidentpreventionandcontrolmeasures,thepersonalsafetyprotectivemeasuresarerelatedinthispaper.　　Keyicalmechanicalmonaccidentcontrolmeasures　　　　　　：B845.67：A：　　前言　　化工机械设备的使用寿命以及可靠性不仅仅取决于工作环境和运行工作状况，还取决于对于故障的诊断以及处理。作为一种较常见的事故，化工机械事故的危害性较大。所以，防止化工机械伤害事故是

3、全世界共同关心的问题，我们要从尽量杜绝化工机械设备的不安全状态出发，规范化工机械操的不安全行为，才能有效预防和避免化工机械事故发生。　　一、化工机械常见事故及原因　　1、离心机燃烧爆炸事故　　离心机燃烧爆炸事故的发生带来的后果很严重，而其发生存在三个主要条件，即可燃物品、氧化剂以及点火源。而其中物料的温度对于燃烧爆炸有着至关重要的影响。　　(1)当刮刀式离心机所处理的物料温度较其闪点低，或者是在非刮刀式离心机所处理的物料温度高于或者是等于其闪点的情况之下。燃烧爆炸发生的可能性比较大。　　(2)当刮刀式离心机所处理

4、的物料温度高于或者是等于其闪点时，燃烧爆炸发生的可能极大。　　(3)离心机由于下料不均匀而偏心运转。若转鼓负荷过重而致使转鼓和机壳摩擦导致起火，可引起机内的可燃性气体发生爆炸。　　(4)离心机下料管的紧固螺栓若松动，和推料器相互碰撞而产生火花，从而引起机内的可燃性气体发生爆炸。　　(5)可燃性气体由于泄漏至离心机内，而形成了爆炸性的混合气体，在离心机进行高速运转之时，可因静电火花的产生而爆炸。　　(6)离心机使用的间过长，导致腐蚀严重。其转鼓变薄，导致转鼓在运转之时爆炸。　　(7)违反了操作规程，超温、超电流、超

5、压运行或者是在岗位上自行吸烟而引爆。　　(8)超速运转而引起了转鼓爆炸。通常情况下，转鼓的转速往往都很高，若超速运转，超过了最大的安全转速，使其应力超过了转鼓材料的许用应力之时，可引起转鼓的爆炸。　　2、其他事故发生的原因分析　　1）设备处于不安全的状态　　设备的维护和维修不良。设备经常待病作业，设备维修的控制不足，保养不足，一部分的化工生产设备的运行周期相对较长，因此一旦反应开始了，就难以中止，而且中止设备的成本以及安全隐患往往更加巨大，这样就导致了设备的维护、维修中的一些不良情况被放大。例如：2010年10月

6、18日凌晨1时10分左右华昌化工发生泄漏燃爆事故，华昌化工公司压缩车间发生氢氮混合气泄漏燃爆事故，导致3名员工轻微擦伤，企业减产。　　制造以及安装不合理。常见的错误主要有：加工精度不够，制造工艺的设计不合理，热处理的强度、硬度不够，漏装零件，设备内遗留工具、零件，装配不当；设计不当导致结构不符合安全性要求。化工机械常见的设计缺陷主要有：材料选用不当，强度计算不准，操作机构不当，设备的外观不安全，出现无功能部件，结构的安全装置缺乏或者有缺陷等；作业环境的不安全。作业场所非常狭窄，催化剂、物料、吸附剂、抑制剂等反应组

7、分的管理不当等，同时伴随通风不畅，照明光线不足等一系列问题，这些都是中国企业常有问题。　　2）操不安全的行为　　管理松懈，因为我国经济还处于发展中，因此化工企业有很多都是小型化得　　作坊式生产，小企业的规章制度还不够健全，而且执行不严格，操的安令防护意识淡薄。在化工机械设备使用前检查不够全面不够细致，因此不能及时的消除化工安全事故的隐患，从而引发化工机械事故。作业过程中化工机械设备的指挥人员由于指挥不当从而造成事故。在现代化工机械装备的条件下，对干人员、机械、环境的匹配水平要求都比较高。操基本无安全防护的能力，培

8、训教育不充分，操的业务素质低下，缺乏必要的自我防护能力和安令知识，工作时出现注意力不够集中，违规操作的现象。　　二、化工机械事故的有效控制措施　　1、预防离心机燃烧爆炸的措施　　采用惰性气体或其它气体保护，如用氮气或二氧化碳气体(或烟道气)冲淡氧气的浓度；控制氧气的浓度，可采用流量监控法、压力监控法，若为正压操作，最好采用压力监控法。一般可采用氧浓度监控法，严格控制氧的浓