技术交底记录大全(盖梁钢筋加工)

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1、WORD文档下载可编辑技术交底书单位：第1页共6页主送单位编号工程名称盖梁钢筋加工日期2014年10月22日一、质量标准1、从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经过考试合格，持证上岗；钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能正式生产。试验室对每个焊接工人的焊接构件取样进行抗拉强度试验，不合格的构件严禁其进行焊接作业，并不定期的进行取样试验。2、钢筋在运输和储存过程中应下垫上盖，防止锈蚀、污染和变形。装卸钢筋时不得从高处抛掷。钢筋加工应设置专用加工场，并按牌号、卢灌号、规格和检验状态分别标

2、示存放。3、雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须进行施焊时，应采取有效遮蔽。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。4、钢筋加工前应清除表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等。钢筋应平直，无局部折曲。当钢筋需要调直时，调直后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。5、钢筋应在常温状态下加工，不宜加热。钢筋弯曲成型时，弯制应从中部开始，逐步弯向两端，按设计弯曲角度一次弯曲成型，不得反复弯折。6、弯起钢筋应弯成平滑的曲线，HRB400钢筋的最小曲率半径应为14d（d为钢筋直径）。7、钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布

3、置。“同一连接区段”内，焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。钢筋接头编制者：　　　　　　　　审核者：　批准人：接收单位：　　　　　　　　接收负责人：技术资料专业分享WORD文档下载可编辑技术交底书单位：第2页共6页主送单位编号工程名称盖梁钢筋加工日期2014年10月22日应避开钢筋弯曲处，距弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍。在同一根钢筋上应少设接头。“同一连接区段”内同一根钢筋上不得超过一个接头。“同一连接区段”长度定义为：焊接接头或机械连接接头为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径

4、）且不小于500mm，绑扎接头为1.3倍搭接长度且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区域。8、搭接焊时，宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊，双面焊搭接长度≥5d，单面焊搭接长度≥10d；焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过度，狐坑应填满，接头的焊缝厚度≥0.3d，焊缝宽度≥0.8d；搭接接头钢筋的端部应预先折向一侧，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上；搭接焊时应用两点固定，搭接端部的距离宜≥20mm；搭接焊时，应在搭接焊形成的焊缝中引弧，在端头收弧前填满弧坑，

5、并使主焊缝与定位焊缝的始端与终端熔合；焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。9、为保证混凝土保护层厚度，应在钢筋与模板之间采用垫块支垫，垫块互相错开，分散布置，不得横贯保护层的全部界面，垫块数量不得少于4个/m2，绑扎垫块和钢筋的邦丝头不得深入保护层内；垫块的耐久性和抗压强度不得低于构建本体混凝土。10、钢筋骨架宜先行预制，并应有足够的刚度，必要时可补入辅助钢筋或在钢筋的某些交叉点处焊牢，但不得在主筋上引弧；钢筋骨架在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象；骨架安装时，应保证其在模型中的正

6、确位置，不编制者：　　　　　　　　审核者：　批准人：接收单位：　　　　　　　　接收负责人：技术资料专业分享WORD文档下载可编辑技术交底书单位：第3页共6页主送单位编号工程名称盖梁钢筋加工日期2014年10月22日得倾斜、扭曲，也不得改变保护层规定的厚度。11、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点呈梅花形交错绑扎。12、钢筋加工一律采用E5系列焊条，严禁采用其他系列。13、附表表一钢筋加工允许偏差和检测方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位

7、置203箍筋内径尺寸±3编制者：　　　　　　　　审核者：　批准人：接收单位：　　　　　　　　接收负责人：技术资料专业分享WORD文档下载可编辑技术交底书单位：第4页共6页主送单位编号工程名称盖梁钢筋加工日期2014年10月22日表二钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检测方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排拒±5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙±20柱梁±103分布钢筋间距±20尺量连续三处4箍筋间距±105弯起点位置（加工偏差20mm包括在内）30尺量6钢筋保护层厚度c≥30mm+10

8、0尺量两端、中间各2处c<30mm+50注：表中钢筋保护层厚度的实测偏差不得超出允许偏差。本施工区段钢筋净保护层≥3.5cm二、技术措施：1、钢筋骨架的制作在进行钢筋加工前，必须将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，并且在加工前对钢筋进行检验，合格后才能使用。盖梁钢筋骨架半成品的制作同一在钢筋棚集中完成，加工好的钢筋按照规格、长