钢结构施工组织方案

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1、一、施工组织设计概述1、编制依据(1)建设工程设计图纸和工地现场勘所获得的资料。(2)与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检验评定标准。(3)我公司资源情况及类似工程施工经验。(4)我公司ISO9002标准质量体系文件。2、编制原则(1)登封市宏昌水泥有限责任公司100万t/a水泥粉磨站工程，矿粉储存及输送技改钢板仓钢构总量60t,水泥储存及输送技改钢平台总量60t(2)保证工期。优化施工方案，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前。(3)确保安全。推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发

2、生，达到本标书制定的安全目标。(4)突出重点，统筹安排，组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。(5)坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。钢结构施工方案(一)、施工准备1、施工调查。当接到中标通知书后，公司立即派员到施工现场进行施工调查，调查结果将输入实施性施工设计，并以此作为准备工作的依据，施工调查的主要内容是：（1）通过建设、设计单位，进一步弄清设计意图，工程特点。（2）摸清建设单位对工程分期、配套交付使用的要求。2技术准备

3、。在施工调查的基础上做技术准备。(1)进行图纸自审。审查图纸是否完整、齐全、准确。(2)参加建设、设计单位组织的图纸会审和交底。保证图纸资料的准确无误。(3)编制实施性施工组织设计。根据工程规模、结构特点、质量、安全、工期要求，及现有资源善。编制能切实指导本工程全部施工活动的实施性施工组织设计。2、施工队伍准备。按照施工组织要求，精选有同类工程丰富经验的专业化施工队伍上场。上场前对施工人员进行技术培训和安全教育。材料、设备的准备。根据施工组织设计和材料设备计划要求，材料人员尽快进行材料调对设备型号性能进行核准，保证设备善良好。4、施工现场准备(1)按照施工组织设计要求和安排，

4、配合建设单位、土建单位搞好场地的原有建设物拆除，进一步搞好“三通一平”(2)对土建单位施工的钢柱基础杯底进行抄平复验。(3)确定材料进场后的摆动放区域。(4)确定配电柜的布置及吊车的行走路线确定配电柜的布置及吊车的行走路线(二)、钢结构构件制作1、工艺流程：放样号样切割钻孔焊接螺栓连接成品防腐成品堆放构件运输吊装准备接头准备技术准备检查、弹线、编场地准备机具准备构件检查罐吊装终拧、焊接复校初拧初校临时固定起吊1、放样(1)放样工作包括：核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距；以1：1大样放出节点；制作样板和样杆作为切割、弯制、铣刨、制孔等加工的依据。(2)放样应设置专门的钢平台或

5、砼平台，平台应平整、量线准确，清晰。(3)放样应根据构件的具体情况按实际划线，并根据工艺要求预留切割余量、加工余量或焊接接收入缩余量。(4)样板或样杆上的标记赢得制应细、小、清晰，其几何尺寸允许偏差：长度和宽度+10，-1.0mm;矩形对角线之差不大于1 ;相邻孔眼中心距偏差及孔心位移不大于0.5mm。2、号样(1)号样工作包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加位置；打冲孔；标出零件编号等。(2)号料应统筹安排，长短搭朽，先大后小，或套材号烊；对焊缝较多，加工量大的构件应先号料，同一构件需要拼料时，必须同时号料。当工艺有规定时，应按规定的方向取料。(3)

6、在焊接结构上号孔，应在焊接完毕整形后进行，孔眼应距焊缝边缘50mm以上。(1)号料公差：长、宽±1.0mm;丙端眼心距1.0mm;对角线差±1.0mm；相邻眼心距±0.5mm；两排眼心距±0.5mm；冲点与眼心距位移±0.5mm.2、切割(1)对于同型号大宗钢材采用数近代火焰切割机切割；对于零星用烊采用机械切割（包括冲剪、剪切、车、铣、刨、锯等）砂轮切割，气割或等离子切割等。(2)切割前，应清除钢材表面切区域内的铁锈、油污等，切割后，断口上不得有裂缝和大于1.0mm的缺棱，并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。(3)切割的质量要求；切割截面与钢材不垂直度不大于钢材厚度的10%，且不得

7、大于2.0mm；剪切线与料红的允许偏差2.0mm；机械剪切的型钢，其端部剪切，斜度不大于2.0mm，并清除毛刺。3、钢结构件制孔(1)构件上的螺栓孔，用钻孔和冲孔方法。(2)构件钻孔前进行试钻，经检查认可，方可正式钻孔。(3)构件冲孔时，应装好冲模，检查冲模之间间隙是否均匀一致，并用与构件相同的材料试冲，经检查质量符合要求后，用正式冲孔。冲孔的孔径应大于板厚。(4)大批量冲孔时，应按比抽查孔的尺寸及孔的中心距，以便及时发现问题及时纠正。(5)当环境温度低于-20℃时，禁止冲孔。(6)制孔质量应符合规范要