课程设计、实训封面1

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1、《安全检测技术》实习(实训)报告实训地点:校外教学院:环境科学与工程学院专业:安全工程学号:200940330126学生姓名:石标指导教师:何明礼2012年06月05日乙炔气瓶定期安全检测方案一、性质简介:(1)乙炔物理性质:乙炔又称电石气。结构简式HC≡CH,是最简单的炔烃。化学式C2H2分子结构:C原子以sp杂化轨道成键、分子为直线形的非极性分子。无色、无味、易燃的气体,微溶于水,易溶于乙醇、丙酮等有机溶剂。化学性质很活泼,能起加成、氧化、聚合及金属取代等反应。能使高锰酸钾溶液的紫色褪去。(2)乙炔化学性质:氧化反应可燃性:2C2H2+5O2→4C

2、O2+2H2O加成反应:可以跟Br2、H2、HX等多种物质发生加成反应。“聚合”反应:三个乙炔分子结合成一个苯分子。(3)乙炔气瓶简介:乙炔气瓶M179515是利用丙酮将乙炔溶解在丙酮溶剂中贮存的装置。乙炔气瓶的颜色为白色,更有警示危险的作用。乙炔气瓶是高压钢瓶,材质为碳钢。乙炔气瓶M179515是利用丙酮将乙炔溶解在丙酮溶剂中贮存的装置。乙炔气瓶的颜色为白色,更有警示危险的作用。乙炔气瓶是高压钢瓶,材质为碳钢。(4)乙炔气瓶防爆技术措施:A、使用乙炔时,必须配用合格的乙炔专用减压器和回火防止器。B、瓶体表面温度不得超过40℃。C、乙炔瓶存放和使用时只

3、能直立,不能横躺卧放。D、开启乙炔瓶的瓶阀时,不要超过1.5圈,一般情况下只开启3/4圈。E、乙炔从瓶内输出的压力不得超过0.15MPa。瓶内乙炔气严禁用尽,必须留有不低于表13-2规定的剩余压力。二、检测准备:(1)乙炔瓶检验前应验明产品合格证或履历表;对于既无合格证又无履历表,而且肩部钢印标记中制造厂名称,制造年月(或上次检验年月),筒体设计最小壁厚和乙炔瓶皮重有一项不清的乙炔瓶,不予检验.待查明后,再予检验.如无法查明,则予以报废.(2)用精度不低于1.5级的压力表对受检乙炔瓶进行余气压力测量.若受检乙炔瓶的余气压力超过0.05MPa,则余气必须

4、回收,严禁排入大气中.(3)对于瓶阀无法开启的乙炔瓶,应与其他待检乙炔瓶分开存放,并采取妥善办法处理.(4)用最大称量为实际称量1.5~3.0倍,其允许误差符合JJG14第17条"中准确度级"要求的衡器对受检乙炔瓶进行质量测定.对公称容积为40L的乙炔瓶,若放尽余气后,实际重量大于皮重1kg,则应分析原因后进行妥善处理.(5)清除乙炔瓶外表面杂物,污垢和疏松涂层.一、检验对象:1、瓶体外观1.1应逐只对乙炔瓶的瓶体外观进行检验。1.2存在下列缺陷之—,的乙炔瓶,应予以报废:a.瓶壁有裂纹和(或)鼓包,底座拼接焊缝开裂;b.瓶壁划伤处的实测剩余壁厚小于0

5、.8s,测量方法按附录H(参考件)的规定进行;c.瓶壁凹陷深度超过其短径的1/10或最大深度大于6mm,其测量方法按附录A(补充件)的规定进行;d.瓶壁上存在深度小于6mm的凹陷,凹陷内的划伤处的实测剩余壁厚小于s;c.瓶体烧损变形,涂层烧毁(漆皮鼓泡除外),瓶阀或易熔合金塞上易熔合金熔化;f.各种腐蚀处的实测剩余壁厚小于表1的规定。表1腐蚀种类腐蚀处实测剩余壁厚点状腐蚀<0.6s线状腐蚀<0.8s大面积均匀腐蚀2、焊缝2.1应逐只对乙炔瓶的焊缝及其热影响区进行检验,对有怀疑部位应采用10倍放大镜检查,必要时进行无损探伤复查(底座拼接焊缝除外)。2.2

6、主体焊缝上的划伤应予磨平,磨平处过渡应圆滑。2.3存在下列缺陷之一的乙炔瓶应予以报废:a.焊缝外观不符合GB5100第6.3.3条的要求;b.主体焊缝上的划伤经磨平后,焊缝低于母材;c.主体焊缝热影响区内的划伤处实测剩余壁厚小于s;d.主体焊缝及其热影响区内的凹陷最大深度大于5mm。3、阀座和塞座3.1应逐只对乙炔瓶的阀座、塞座(易熔塞不卸)进行检验。3.2存在下列缺陷之一的乙炔瓶应予以报废。a.塞座塌陷、开裂或有影响易熔塞更换的变形;b.阀座螺纹有影响密封性的轴向损伤或变形。4、填料4.1复测乙炔瓶内余气压力,确认不超过0.05MPa时,放尽余气使与

7、外界气压相平衡。4.2逐只卸下乙炔瓶阀,并小心取出导流孔充填物后,检查填料。4.3用专用塞尺在平面角互成120°的三点上测量肩部轴向间隙,同一规格塞尺在同一位置上测量次数不应超过两次。专用塞尺见附录B(补充件)。4.4存在下列缺陷之一的乙炔瓶,其填料应予报废:a.从瓶口观察,若发现填料已溃散、有裂缝或有火焰反击现象;b.用手指推、按填料,手感填料疏松、柔软;c.任一点的肩部轴向间隙超过填料长度的0.3%,对公称容积为40L的乙炔瓶,超过3.0mm;d.填料径向间隙超过填料直径的0.4%,其测量方法按附录C(补充件)的规定进行。5、壁厚5.1对于瓶体涂层

8、剥落严重的乙炔瓶,在瓶体同一纵断面上进行壁厚测定,其测量点不得少于八处(上、下封头部位各二处,

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