浅析混凝土与工程施工质量毕业论文

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1、浅析混凝土与工程施工质量摘要：混凝土是各种工程中用量最大，用途最广的一种建筑材料。首先控制好原材料的质量。其次科学配制混凝土是保证质量的先决条件。三、抓好工地试验室的工作。四、混凝土的施工质量分析。五、混凝土的养护与拆模质量控制。六、混凝土受各种因素影响而产生变形也要引起足够重视。最后强调，要想保证混凝土质量，人的质量意识也是很重要的关键词：工民建混凝土施工配合质量控制序言31、混凝土原材料的质量控制分析41.1zKi/b41.2憎斗41.3混凝土外加剂51.4混凝土掺和料52、科学配制混凝土是保证质

2、量的先决条件62、1施工配合比的控制管理62.2混凝土拌制品質管制63、抓好工地试验室的工作74、混凝土施工质量控制分析84.1浇筑前的质量控制要点84.2浇筑过程中的质量控制要点95、混凝土的养护与拆模质量控制105.1混凝土的养护。105.2混凝土的拆模。106、混凝土受各种因素影响而产生变形也要引起足够重视。106.1干缩裂缝产生的原因116.2对混凝土裂缝的预防措施。116.3混凝土结构及构件。12参考文献14结•$i吾14序言混凝土是当前用量最大的建筑结构材料，被广泛用于各种工程建设项目中，

3、在整个混凝土工程工艺过程里，各工序紧密联系乂相互影响，如其中任一工序处理不当都会影响混凝土工程的最终质量。对混凝土的质量要求，不但要求混凝土成型后获得良好的强度、密实性和整体性，而且要求外形美观，因此，在施工中对混凝土工程项目中实施质量管理是一个非常必要的工作。1、混凝土原材料的质量控制分析1.1水泥水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、强度等级、包装、出厂H期等进行检查验收。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个刀（快硬硅酸盐水泥为一个刀）时，应抽样复查其抗压强度、抗折强度和安定性等性能，并按其试

4、验结果使用。凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量四项指标中任一项不符合国家标准规定时，都视为不合格产品。试验报告中应包括除28d强度以外的各项试验结果。1.2骨料对骨料（渺、石）总的要求应是高质景、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗细骨料。满足规范JGJ52—92JGJ53—92的要求。砂、石使用前应按产地、品种、规格、批景取样试验。试验项目包括颗粒级配、密度、表观密度及含泥量等，必要时还要进行碱活性检验及测定石料的针片状含量、软弱颗粒等指

5、标。混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净跑的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mnu泵送混凝土的碎石粒径，不应大于输送管内径的1/3,卵石不得大于输送管内径的2/5。砂子应为粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315mm筛子的量应不少于15%。不得采用风化砂、特细砂、铁路道渣石以及用不同来源的砂、石掺杂混合料作为骨料材料。1.3混凝土外加剂混凝土外加剂的质量，应符合现行国家标准《混凝土外加剂

6、》《混凝土外加剂应用技术规范》的要求。选用的外加剂应具有质量证明书,需要时还应检验其中氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。不同品种外加剂应分别存储，做好标记，在运输与存储时不得遭受污染。掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量按无水状态计算，不得超过水泥重量的1°%。摻用氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。1.4混凝土掺和料力改善

7、混凝土某些性能或节约水泥，在混凝土中掺人一定的水硬性或填充性摻和料。其掺和料的性能应符合存关规程或标准，并经过试验验证合格后方可采用。2、科学配制混凝土是保证质量的先决条件2.1施工配合比的控制管理在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土的其它有效措施。砂子含水率，通过干炒法，及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。对于

8、相同标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。为方便施工，一般换算成以一袋或两袋水泥为下料单位的施工配合比。2.2混凝土拌制品質管制2.2.1确保计量的准确在混凝土搅拌现场，操作人员应按配合比设计准确无误地输入到配料机的控制电脑中。2.2.2控制好坍落度试验室应通过实践找出坍落度经时损失值，根据施工时的具体情况确定出机坍落度，以满足施工要求。浇筑混凝土时的坍落度按表1选用:表1混凝土浇筑时的坍落度项次结