关于某矿西北翼采区抽放系统改造的应用

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1、关于某矿西北翼采区抽放系统改造的应用：该文就某矿西北翼采区抽放系统改造前抽放阻力大的问题，提出抽放系统进行改造，并取得了良好的效果。　　关键词：抽放阻力系统改造抽放效率　　0引言　　某矿西北翼采区抽放系统改造前抽放阻力大，同时由于西北翼采区已采区区域大，受气候变化影响大，特别地面气压骤然变化时经常会导致已采区瓦斯涌出，在利用原有抽放管进行已采区抽放时，势必会影响工作面末端抽放负压，降低工作面抽放效率。为此，对西北翼采区抽放系统进行改造，实现回采工作面和已采区独立抽放，取得了明显效果，保证了矿井的安全生产。　　1西北翼采区抽放系统概

2、况　　由桑沟瓦斯抽放泵站负担西北翼采区抽放任务，桑沟瓦斯泵站共安装有5台瓦斯抽放泵，型号分别为RG450VG和ARMH700VG，额定功率分别为333m3/min和577m3/min，桑沟瓦斯泵站装机容量为2397m3/min，瓦斯泵站编号分别为1#、2#、3#、4#、6#（1#、2#额定功率为333m3/min，3#、4#、6#额定功率为577m3/min）。其中：1#瓦斯泵为备用泵，2#瓦斯泵负担西北翼采区已采区闭墙抽放任务，3#瓦斯泵负担四采区抽放任务，4#瓦斯泵负担西北翼采区8132工作面抽放任务，6#泵瓦斯泵为备用泵。　

3、　从桑沟瓦斯泵站引出2趟1550mφ380mm瓦斯管路经过桑沟北井到达北翼三岔口，再由北翼三岔口引出1趟3450mφ510mm瓦斯管路到达8132高抽系统巷口，负担8132工作面抽放任务，管路全长7050m。　　2西北翼采区工作面抽放情况　　西北翼采区抽放系统改造前回采工作面为8132工作面，8132工作面采用“一进三回”的通风系统，即：进回风顺槽沿15#煤层底板布置，双内错尾巷沿15#煤层顶板布置，双内错尾巷距回风的水平距离分别为30m、80m，设计全长分别为1659.28m。通过8132工作面正常生产期间邻近层抽放观测数据显示

4、，工作面末端负压为2132.48Pa（16mmHg），高抽巷的抽放混合量为182m3/min，抽放纯瓦斯量为105.56m3/min，抽放浓度为58%。　　3问题的提出　　3.1通过阻力测算，西北翼采区抽放系统改造前抽放系统阻力大，瓦斯泵压力达到了38269Pa，特别是北翼口至西北翼采区八横贯段抽放系统阻力达到了17741Pa，已成为制约西北翼采区抽放能力提高的主要瓶颈，具体阻力测算见表1。　　说明：由北翼口至八横贯段西北翼采区抽放系统负担了局部已采区抽放。　　3.2由于西北翼采区已采区区域大，受气候变化影响大，特别地面气压骤然变

5、化时经常会导致已采区瓦斯涌出，目前采取最直接有效的方法就是利用原有抽放系统同时负担回采工作面及已采区抽放任务，减少已采区瓦斯涌出量。在利用原有抽放管进行已采区抽放时，势必会影响工作面末端抽放负压，降低工作面抽放效率。　　4西北翼采区抽采系统改造优化方案　　从桑沟南北井井口至8132工作面增设一趟直径为700mm的瓦斯管路5000米，实现西北翼回采工作面和已采区的独立抽放，提高工作面的抽放能力。　　5改造前后效果对比分析　　改造前负担8132工作面抽放任务抽放管路总长7050米，其中瓦斯泵站至北翼口由两趟1550mφ380mm瓦斯管

6、路负担。改造后负担8134工作面抽放任务，抽放管路总长7706米。具体改造前后效果对比分析如表2：　　　　经对比分析可知，在西北翼采区抽放系统改造后，泵站负压由原来的38269Pa降到了22340Pa，工作面末端负压由原来的2132Pa提高至3332Pa，千米阻力降低了2529Pa。若在同等情况下抽放负担8132工作面抽放任务，抽放效果将更高。　　6效益分析　　6.1安全效益　　通过桑沟抽放系统改造，实现了抽放系统的独立性，确保矿井抽放能力，保证了矿井安全生产。　　6.2经济效益　　根据西北翼采区抽放系统改造前后数据对比可知，改造

7、后，同比增长纯瓦斯量81.64m3/min计算，则全年多抽放瓦斯4291万m3，按照利用瓦斯配送浓度为40%，利用一方瓦斯0.4元计算，则全矿全年可提高效益4291万元。瓦斯泵站抽放负压降低了15929Pa，每天可以节约10000度电，按照0.5元/度电进行计算，一年可以节约电费182.5万元。瓦斯管路费用、安装费用等共计消耗600万元。按照年进行计算，直接经济效益=年度总效益-项目施工投入=4291182.5-600=3873.5万元。　　6.3社会效益　　通过抽放系统改造，提高了抽放效果，保证井下抽放率，为该矿其它采区抽放系统

8、的改造提供了可行性技术。　　表1西北翼采区抽放系统改造前管路阻力计算