fanuc加工中心机教程

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1、

2、一、座标系统综合切削中心机是依据座标系统来确定其刀具运动的路径,因此座标系统对数控程式设计上极为重要。座标系统可分为右手直角坐标系统与极座标系统,分述如下:1.右手直角座标系统在NC加工程式中,每一位移点之尺寸资料构成一几何叙述,此几何叙述必须依靠一座标系统来建立,数控系统即依据所建立的座标系统来执行定位及切削动作。切削中心机常采用的右手直角座标系统(图1)仅依据卡笛而二/三轴向座标系统而建立。二轴座标系统仅由两条互成直角的直线所构成,两直线的交点,即为每一直线的零点。因此,两直线称之为两座标轴,其交点为零点

3、,以X=0,Y=0表示之,如图2所示。

4、三轴座标系统是在二轴座标系统中增加一座标轴Z,也就是一般所称的3D(threedimensionalsystem)。三轴座标系统是以三条互相在空间垂直的直线所构成,三直线称之为X轴、Y轴、Z轴,其交点称为系统的零点,以X=0、Y=0、Z=0表示之,如图3所示。上述座标系统在CNS中,设定为右手直角座标系统,以拇指方向代表X轴、食指方向代表Y轴、中指方向代表Z轴。1.极座标系统数控中位移点之座标值亦可以极坐标系统来叙述。极座标系统仅以半径及角度来表示。半径为选定平面之第一轴

5、,角度为第二轴,例如:X——Y平面选定时,指令半径跟随X轴,角度跟随Y轴,如图4所示。角度正方向为选定平面第一轴正向之逆时针方向,负方向为顺时针方向。极坐标之中心为座标之原点,如图5所示。

6、一、M机能一览表M码说明备注M00M00程式暂停M01M01选择性程式停止M02M02程式结束M03M03主轴正传M04M04主轴逆转M05M05主轴停止《中心出水停止》M06M06刀具自动交换M07M07切削水射出雾状M08M08切削水1SETM09M09切削水1RESETM10M10吹气功能设定OPTIONM11M11吹

7、气功能重置OPTIONM12M12B轴放松OPTIONM13M13B轴加紧OPTIONM19M19主轴定位M29M29刚性攻牙指令M30M30程式结束M31M31刀库正转MDI

8、M32M32刀库逆转MDIM33M33刀套下降MDIM34M34刀套上升MDIM35M35ARM中立到65度(正传)MDIM36M36ARM65度到中立(逆转)MDIM37M37ARM下降——旋转——上升(正转)MDIM38M38ARM65度到中立(正转)MDIM39M39ARM下降——旋转——上升(逆转)MDIM45M45刀具破损检测

9、OPTIONM47M47治具切削水ONOPTIONM48M48治具切削水OFFOPTIONM49M49主轴中心通水有效OPTIONM51M51治具夹紧OPTIONM52M52治具放松OPTIONM53M53治具〈1〉夹紧OPTIONM54M54治具〈1〉放松OPTIONM55M55治具〈2〉夹紧OPTIONM56M56治具〈2〉放松OPTIONM60M60自动门关OPTIONM61M61自动门开OPTIONM71M71主轴刀具夹紧MDIM72M72主轴刀具放松MDI

10、M75M75RENISHAWPROBEONO

11、PTIONM76M76计数器ONM89M89轴向进给致能M90M90重刀设定M97M97刀具寿命检测OPTIONM98M98呼叫副程式M99M99回主程式M101M101切削进给率100%设定M102M102切削进给率100%取消M机能M机能又称辅助机能,在数值控制机械上常有一些单纯的开/关(ON/OFF)动作,这些动作皆归类于辅助机能。通常M机能除某些有通用性的标准码外,亦可由制造厂商依其机械之动作要求,设计出不同之M指令,以为控制不同之开/关动作,或预留I/O(输入/输出)接点,作为操作者自行联结其它附件使

12、用。在同一节中若有两个M机能出现时,虽其动作不相冲突,但以排列在最后的M机能有效,如S600M03M08;此时切削液开但主轴不转。M码的范围由M00至M99,不同的M码代表不同的动作,较常用者,如下:1.M00:程式停止程式自动执行后,当执行到M00指令时,数值控制单元将停止一切的加工指令动作,再按启动钮后可继续执行下面的程式指令,MOO一般均单独成为一个单节。2.M01:选择性程式停止此一指令的功能与M00相同,但其选择停止或不停止,可由操作面板上的

13、“选择停止”按钮来控制。当开关置于ON时,则M01有效,其

14、功能等于M00,若开关置于OFF时,则M01将不被执行,即程式不会停止。1.M02:程式结束M02表示加工程式结束,此时执行“指标”(CURSOR)停留于此一单节上,如欲使指标回到程式开头,必须先将模式钮(model钮)置于“编辑”上,再按“RESET”键使执行指标回复起始。2.M03:主轴正转面对工作物方向,主轴以顺时针方向旋转。3.M04:主轴逆转面对工作物方向,主轴以反时针方向旋

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