fanuc加工中心机教程

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1、

2、一、座标系统综合切削中心机是依据座标系统来确定其刀具运动的路径，因此座标系统对数控程式设计上极为重要。座标系统可分为右手直角坐标系统与极座标系统，分述如下：1.右手直角座标系统在NC加工程式中，每一位移点之尺寸资料构成一几何叙述，此几何叙述必须依靠一座标系统来建立，数控系统即依据所建立的座标系统来执行定位及切削动作。切削中心机常采用的右手直角座标系统（图1）仅依据卡笛而二/三轴向座标系统而建立。二轴座标系统仅由两条互成直角的直线所构成，两直线的交点，即为每一直线的零点。因此，两直线称之为两座标轴，其交点为零点

3、，以X=0，Y=0表示之，如图2所示。

4、三轴座标系统是在二轴座标系统中增加一座标轴Z,也就是一般所称的3D（threedimensionalsystem）。三轴座标系统是以三条互相在空间垂直的直线所构成，三直线称之为X轴、Y轴、Z轴，其交点称为系统的零点，以X=0、Y=0、Z=0表示之，如图3所示。上述座标系统在CNS中，设定为右手直角座标系统，以拇指方向代表X轴、食指方向代表Y轴、中指方向代表Z轴。1.极座标系统数控中位移点之座标值亦可以极坐标系统来叙述。极座标系统仅以半径及角度来表示。半径为选定平面之第一轴

5、，角度为第二轴，例如：X——Y平面选定时，指令半径跟随X轴，角度跟随Y轴，如图4所示。角度正方向为选定平面第一轴正向之逆时针方向，负方向为顺时针方向。极坐标之中心为座标之原点，如图5所示。

6、一、M机能一览表M码说明备注M00M00程式暂停M01M01选择性程式停止M02M02程式结束M03M03主轴正传M04M04主轴逆转M05M05主轴停止《中心出水停止》M06M06刀具自动交换M07M07切削水射出雾状M08M08切削水1SETM09M09切削水1RESETM10M10吹气功能设定OPTIONM11M11吹

7、气功能重置OPTIONM12M12B轴放松OPTIONM13M13B轴加紧OPTIONM19M19主轴定位M29M29刚性攻牙指令M30M30程式结束M31M31刀库正转MDI

8、M32M32刀库逆转MDIM33M33刀套下降MDIM34M34刀套上升MDIM35M35ARM中立到65度（正传）MDIM36M36ARM65度到中立（逆转）MDIM37M37ARM下降——旋转——上升（正转）MDIM38M38ARM65度到中立（正转）MDIM39M39ARM下降——旋转——上升（逆转）MDIM45M45刀具破损检测

9、OPTIONM47M47治具切削水ONOPTIONM48M48治具切削水OFFOPTIONM49M49主轴中心通水有效OPTIONM51M51治具夹紧OPTIONM52M52治具放松OPTIONM53M53治具〈1〉夹紧OPTIONM54M54治具〈1〉放松OPTIONM55M55治具〈2〉夹紧OPTIONM56M56治具〈2〉放松OPTIONM60M60自动门关OPTIONM61M61自动门开OPTIONM71M71主轴刀具夹紧MDIM72M72主轴刀具放松MDI

10、M75M75RENISHAWPROBEONO

11、PTIONM76M76计数器ONM89M89轴向进给致能M90M90重刀设定M97M97刀具寿命检测OPTIONM98M98呼叫副程式M99M99回主程式M101M101切削进给率100%设定M102M102切削进给率100%取消M机能M机能又称辅助机能，在数值控制机械上常有一些单纯的开/关（ON/OFF）动作，这些动作皆归类于辅助机能。通常M机能除某些有通用性的标准码外，亦可由制造厂商依其机械之动作要求，设计出不同之M指令，以为控制不同之开/关动作，或预留I/O（输入/输出）接点，作为操作者自行联结其它附件使

12、用。在同一节中若有两个M机能出现时，虽其动作不相冲突，但以排列在最后的M机能有效，如S600M03M08；此时切削液开但主轴不转。M码的范围由M00至M99，不同的M码代表不同的动作，较常用者，如下：1.M00：程式停止程式自动执行后，当执行到M00指令时，数值控制单元将停止一切的加工指令动作，再按启动钮后可继续执行下面的程式指令，MOO一般均单独成为一个单节。2.M01：选择性程式停止此一指令的功能与M00相同，但其选择停止或不停止，可由操作面板上的

13、“选择停止”按钮来控制。当开关置于ON时，则M01有效，其

14、功能等于M00，若开关置于OFF时，则M01将不被执行，即程式不会停止。1.M02：程式结束M02表示加工程式结束，此时执行“指标”（CURSOR）停留于此一单节上，如欲使指标回到程式开头，必须先将模式钮（model钮）置于“编辑”上，再按“RESET”键使执行指标回复起始。2.M03：主轴正转面对工作物方向，主轴以顺时针方向旋转。3.M04：主轴逆转面对工作物方向，主轴以反时针方向旋