机械制造工艺课程设计

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1、机械制造工艺学课程设计培养学生综合运用机械制造工程原理课程及专业课程的理论知识，结合金工实习、生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决机械加工工艺问题，初步具备设计中等复杂程度零件工艺规程的能力。1课程设计的目的（1）培养学生综合运用机械制造课程课程及专业课程的理论知识，结合金工实习、生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决机械加工工艺问题，初步具备设计中等复杂程度零件工艺规程的能力。　　（2）培养学生能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟订夹具设计方案，完成夹具结

2、构设计，进一步提高结构设计能力。　　（3）培养学生熟悉并运用有关手册、图表、规范等有关技术资料的能力。　　（4）进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件的基本技能。　　（5）培养学生独立思考和独立工作的能力，为毕业后走向社会从事相关技术工作打下良好的基础。2课程设计的内容和要求2.1课程设计的内容　　根据教师设计任务书中规定的设计题目，分组进行设计，按照所给零件编写出相应的加工工艺规程，学生在指导教师的指导下，参考设计指导书，认真地、有计划地、独立按时完成设计任务。　　具体设计内容如下：　　

3、1．对零件进行工艺分析，拟定工艺方案，绘制零件工作图1张。　　2．确定毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图1张。　　3．拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备及工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定某一代表工序的切削用量及工序尺寸。编制机械加工工艺规程卡片（工艺过程卡片和工序卡片）1套。　　4．撰写设计说明书1份。2.2课程设计中对学生的要求　　（1）学生应像在工厂接受实际设计任务一样，认真对待课程设计，在教师指导下，根据设计任务，合理安排时间和进度，认真地、有计划地按时完成设计任务。　　（

4、2）课程设计是学生应用所学理论知识解决生产实际问题的学习过程，因此学生应自充分发挥主观能动性，刻苦钻研，独立思考，大胆提出技术先进、经济合理并切实可行的设计方案。　　（3）学生必须以科学务实和诚信负责的态度对待自已所做的技术决定、数据和计算结果，培养良好的工作作风。　　（4）在设计中学生应认真阅读有关设计资料和课程设计指导书，其中查阅参考资料是课程设计的一项基本功训练，因而学生应该独立查阅参考资料，并进行设计方案的分析比较，在此基础上教师给予指导和帮助。3课程设计的方法与步骤一、分析研究被加工零

5、件，绘制零件图　　二、明确生产类型，确定工艺的基本特征　　三、选择毛坯的种类及制造方法，确定毛坯尺寸，绘制毛坯图　　　四、选择加工方法，拟订工艺路线　　（1）选择定位基准（2）选择各表面的加工方法和加工方案（3）安排加工顺序，划分加工阶段，制订工艺路线　　　五、进行工序设计和工艺计算　　（1）确定各工序所用的机床、夹具、刀具、量具和辅助工具。　（2）确定加工余量及工序间尺寸与公差（3）确定各工序切削用量　　（4）计算时间定额　　课程设计作为一种对时间定额确定方法的了解，可只确定1道工序的单件时间

6、定额，可采用查表法或计算法确定。　　六、填写工艺文件七、编写课程设计说明书　　编写设计说明书是整个课程设计的一个重要组成部分。一份完整的说明书一般包括以下一些项目：　　(1)封面。　　(2)目录。　　(3)设计任务书。　　(4)绪论或前言。　　(5)对零件的工艺分析，包括零件的作用、结构特点、结构工艺性、关键表面的技术要求分析等。　　(6)工艺设计与计算。　　①毛坯选择与毛坯图说明；　　②工艺路线的确定，包括粗、精基准的选择，各表面加工方法的确定，工序集中与分散的考虑，工序顺序安排的原则，加工设

7、备与工艺装备的选择，不同方案的分析比较等；　　③加工余量、切削用量的确定(说明数据来源，计算教师指定工序的时间定额)；　④工序尺寸与公差的确定(只进行教师指定的工序尺寸的计算，其余只需简要说明)。　　(7)设计总结或心得体会。　　(8)参考文献书目(书目前排列序号，以便于正文引用)。图1齿轮轴图2齿轮图3导柱（材料T8A，热处理50～55HRC）图4导套（20钢渗碳处理0.8-1.2mm，热处理58-62HRC）