母线安装技术交底

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1、表C1-3技术交底记录No：工程名称交底部位工程编号日期交底内容：封闭式、插接式母线槽安装一、施工准备1、材料准备1）封闭、插接母线2）各种规格的型钢、卡件，各种螺栓、垫圈等3）、樟丹、油漆、电焊条等2、机具准备1）主要安装机具：液压升降车、脚手架、卷扬机、滑轮、大绳、台虎钳、钢锯、手锤、电钻、电锤、电焊机、液压弯管器、活扳手、厂家专用工具、扭矩扳手等；2）主要检测机具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。3、作业条件1）适用于封闭、插接母线安装的室内场所已经干燥，安装部位的建筑装饰工程应全部结束，门窗齐全。2）室内封闭母线的安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤

2、母线。3）高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。二、施工工艺1、工艺流程设备开箱检查→支架制作安装→封闭、插接母线安装→通电测试检验2、施工要点1）、母线开箱检查①封闭、插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。②包装及封闭应良好，母线规格应符合要求，各种型钢、卡具，各种螺栓、垫圈等附件、配件齐全。③成套供应的封闭母线的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。④封闭、插接母线螺栓固定搭接面应镀锡。搭接面应平整，其镀锡层不应有麻面，起皮及未覆盖部分。⑤封闭、插接母线的外壳内表面涂无光泽黑漆，外表面涂浅色漆。2）、母线支架制作

3、母线支架的形式是由母线的安装方式决定的，母线安装方式有垂直式安装，水平侧装和水平悬吊式安装三种。支架可以根据用户要求由厂家配套供应，也可以自制。支架的制作安装，应按设计和产品技术文件的规定进行，如设计和技术文件无规定时，可按下列要求制作和安装。制作支架应根据施工现场结构类型，采用角钢和槽钢或扁钢制作，宜采用“一”字型、“U”型、“L”型和“T”字型等几种型式。支架加工应按选好的型号、测量好的尺寸下料制作，角钢、槽钢的断口必须锯断或冲压，且要求倒角，严禁使用电、气焊切割，加工尺寸最大误差不应大于5mm。支架的钻孔应使用台钻或手电钻钻孔，孔径不应大于固定螺栓直径2mm。严禁使用电、气焊割孔。吊

4、杆套丝扣应使用套丝机或套丝板加工，不许乱丝或断丝，或者直接采用丝杆代替套丝吊杆。现场加工制作的金属支架、配件等应按要求镀锌或涂漆，若无条件或要求不高的场所可刷樟丹、灰漆各一道。3）、母线支、吊架的安装封闭、插接母线支架安装位置应根据母线敷设需要确定。封闭、插接母线直线段水平敷设时，应使用支架或吊架固定，固定点间距应符合设计要求和产品技术文件规定，一般为2~3m，电流在1000A以上者以2m为宜。封闭、插接母线沿墙垂直固定时，应使用固定支架。在建筑物楼板上封闭、插接母线垂直安装应使用弹簧支架支承。对于电流容量较小（400A及以下）的封闭、插接母线可隔层在楼板上面设弹簧支架，400A以上时则需

5、每层支承。封闭、插接母线的拐弯处以及箱（盘）连接处必须加支架。垂直敷设的封闭、插接母线，当进箱及末端悬空时，应采用支架固定。任何封闭、插接母线支、吊架安装均应位置准确、横平竖直、固定牢靠，成排安装时应排列整齐、间距均匀。固定支架螺栓应加平垫和弹簧垫圈固定，丝扣外露2～4扣。①支架膨胀螺栓固定安装在建筑物上的支架应根据母线路径的走向测量出较准确的支架位置，在已确定的位置上钻孔，先固定好安装支架的膨胀螺栓。设置膨胀螺栓套管钻孔时，采用钻头外径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径的差值不大于1mm。②一字形角钢支架安装一字形角钢支架适用于母线在墙上水平安装，支架采用预埋的方法埋设在墙体内，角钢支

6、架埋设深度为120mm和150mm，角钢外露长度在母线直立式安装时为母线宽度加140mm，当母线侧卧式安装时为母线高度加160mm，如图1所示。（a）(b)图1一字形支架安装（a）母线直立式安装用支架；(b)母线侧卧式安装用支架W—母线宽度；H—母线高度①L形角钢支架安装L形角钢支架适用于母线在墙或柱子上水平安装。L形角钢支架与墙或柱子的固定，使用M12×110膨胀螺栓固定，如图2所示。②吊架在楼板上安装封闭、插接母线的吊装有单吊杆和双吊杆几种型式，根据母线的吊装位置不同其吊架的安装方式也不相同。母线在楼板上水平安装双杆吊架如图3所示，若强度能够满足的情况下也可以使用内膨胀螺丝。图2L形支

7、架安装图3双杆吊架4）、封闭、插接母线安装封闭、插接母线水平敷设时，至地面的距离不应小于2.2m；垂直敷设时，距地面1.8m以下部分应采取防止机械损伤措施，但敷设在电气专用房间内（如配电室、电气竖井、技术层等）时除外。封闭、插接母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。①母线组装前检查母线组装前应逐段进行检查，外壳是否完整，有无损伤变形。母线在组装前还应逐段进行绝缘测试。测试绝缘电阻值是否满足出厂要求，可以用500