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1、浅谈防水混凝土的施工质量控制摘要：本文主要结合立德道综合管沟施工实践，从混凝土拌制、运输、振捣及养护等多方面，对防水混凝土施工中应注意的问题作一定的探讨，总防水混凝土结施工中易产生的问题，分析其产生的原因并提出预防和解决措施，以提高防水混凝土的施工质量。关键词：施工防水混凝土质量1防水混凝土概述防水混凝土是通过调整配比的方法,在普通混凝土基础上提高其自身密实度和抗渗能力的一种混凝土。防水混凝土不但可以在工程结构中承担着防水层的作用，而且还可以起到承重和围护的作用。因此，不但要求具有一定的抗渗能力，而且还要具有一定的抗压强度。它主要是通过控制混凝土组成材料，混凝土配合比级配以及掺加适量的外加剂等
2、措施来提高混凝土的密实度，减少毛细管通路，从而达到混凝土结构的不透水性。采用防水混凝土与卷材防水等方法相比,它有简化施工,加快工程速度、改善劳动条件、材料来源广泛和节省工程造价等优点,目前,在地下防水工程中已被广泛地采用。地下防水工程结构自防水是根本防线，防水混凝土工程施工是使防水效果付诸实现的决定性一环。施工质量不好容易造成防水工程渗漏的主要原因之一。因此对地下防水工程的施工,更要特别注意保证施工质量,使大面积的防水混凝土以及每一个细节点不得漏水。对施工中的各主要环节,如混凝土拌制、运输、浇筑、振捣、养护等,均须严格遵循施工规范和操作规程的规定进行施工，并对易出现的质量问题采取有效措施进行预
3、防。2防水混凝土施工质量控制2.1防水混凝土的拌制（1）水灰比普通防水混凝土的水灰比是混凝土配合比的关键,应当根据混凝土所处的部位,确定最大允许水灰比;再根据混凝土抗渗等级、强度等级确定参考水灰比,然后,两个水灰比相比选择较小者。实践证明,普通防水混凝土水灰比不得大于0.55,宜控制在0.50~0.55。当水灰比控制在0.5以内时,宜掺一定比例的减水剂。严格控制水灰比是减少混凝土收缩,提高混凝土抗渗、抗冻以及抗腐蚀的重要措施。（2）水泥用量水泥用量不得少于320kg/m3；参有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3。（3）砂率普通防水混凝土选用的砂率可根据砂的细度模数、石子空隙率和砂的
4、平均粒径等指标选择。防水混凝土的砂率一般较高,因砂子除了要求其填充石子空隙并包裹石子外,还必须有一定厚度的砂浆层，一般砂率≥35%,但对于钢筋稠密、厚度较小,埋设件较多等不易浇筑施工的混凝土部件,亦可将砂率提高,但不宜超过40%。（4）灰砂比在水泥用量确定的前提下,灰砂比直接影响着混凝土的抗渗性能,灰砂比不宜过大或过小,以控制在1：1.5~1：2.5范围为宜。（5）坍落度防水混凝土的坍落度应控制在30~50mm范围内,但掺入外加剂或采用泵送工艺的防水混凝土不受此限制。采用泵送工艺的防水混凝土坍落度一般控制在12±2cm为宜。在冬期施工时，应控制其接近低值。另外，在城市市政工程施工中，一般采用商
5、品混凝土，混凝土从搅拌到入泵需要经过一定的运输时间，坍落度会有损失，如损失过大则会影响混凝土的施工质量，甚至造成泵管堵塞。当坍落度不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆进行二次搅拌，严禁直接加水。（6）根据工程需要适当加入外加剂①掺减水剂,以提高水泥混凝土的施工和易性、可塑性，降低水灰比，减少孔隙率，增加混凝土的密实性，从而最终提高混凝土的抗渗性。②掺入微膨胀剂,配制成补偿收缩混凝土,使混凝土具有微膨胀自应力,在钢筋限制条件下产生0.2～0.7Mpa的自应力,可以抵消由一混凝土干缩、温度等引起的自应力,从而提高了混凝土的抗渗及抗裂性能,达到了结构自防水的目的,增强了混凝土结构的整体性和耐久
6、性。膨胀剂的技术性能必须符合国家标准要求;添加量必须准确,误差不大于0.5%。适当延长混凝土搅拌时间，一般加入膨胀剂后的混凝土搅拌时间应比普通混凝土延长30s~60s。③在混凝土中掺入纤维后，经均匀拌和，混凝土中的纤维纵横交错，增强了混凝土的内部粘结，起到了“加筋”的作用，提高了混凝土的韧性和延展性，减少了混凝土的收缩率，减少微细裂缝的发生，有效地增强了混凝土的抗裂性，提高了混凝土的抗渗性。施工时须严格控制纤维的添加量，并注意适当延长搅拌时间使混合料拌和均匀。2.2防水混凝土结构施工过程控制（1）防水混凝土施工过程中,在基坑开挖时应进行验槽,如遇到地下空洞、流砂等不良地质情况时应采取相应措施进
7、行处理,如夯填砂石,防止结构不均匀沉降。应加强降水、排水工作，保持基坑干燥，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm。严禁在防水混凝土浇筑时带水操作,防止泥水、杂物浸入混凝土造成渗漏水。(2)钢筋相互间应绑扎牢固,以防浇捣混凝土时,因碰撞、振动使绑扣松散,钢筋移位造成露筋。为了阻止钢筋的引水作用,迎水面防水混凝土的钢筋保护层厚度不得小于50mm,底板钢筋均不得接触混凝土垫层。严禁用钢筋充
