建筑材料进场验收制度

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1、WORD资料下载可编辑材料进场验收制度水泥进场验收 1.质量证明资料检查 (1)资料包括:生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证; (2)检验报告包括内容:厂别、牌号、品种、试验编号、强度等级、出厂编号及日期、抗压强度、抗折强度、初凝时间、凝结时间、安定性、氯化物含量检测项目等。 (硅酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于6.5h;普通水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于10h;) 2.实物质量检查 技术资料专业分享WORD资料下载可编辑(1)水泥袋上应清楚标明:产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号,生产者名称和地址、出厂编号

2、、执行标准号、包装年月日。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。 (2)水泥代号:普通硅酸盐水泥代号P.O;矿渣硅酸盐水泥代号P.S;火山灰硅酸盐水泥代号P.P;粉煤灰硅酸盐水泥代号P.F;复合硅酸盐水泥代号P.C; (3)出厂编号必须与出厂合格证上的编号一致,水泥如果受潮结块或存放时间从出厂日期算起超过三个月,必须重新取样送检,按重新检验后确定的标号使用。 3.现场见证取样检验 1.执行标准:《通用硅酸盐水泥》GB175-2007。 2.水泥:同一厂牌、品种、同强度等级、同一出厂编号、同一次进场;散装水泥每500t为一批;袋装

3、水泥每200t为一批,不足此数亦按一批计。 3.取样应有代表性,每批水泥从不少于20处或20袋取等量水泥混拌均匀后,从中称取不少于12KG水泥作为检验试样。 4.检测项目:强度、安定性、凝结时间、细度等,具体由试验室负责。4.水泥存放要求: 1、库房存放:水泥库要具备有效地防雨、防水、防潮措施,库门上锁,专人管理,分品种型号堆放整齐,离墙不少于30cm,严禁靠墙,垛底架空垫高(30cm),保持通风防潮,垛高不得超过10袋;抄底使用,先进先出。2、露天存放:临时露天存放必须要有可靠的毡垫措施,下垫高度不低于30cm做到防水、防雨、防潮、防风。 3、散灰存放:颖存放在固

4、定容器(散灰罐)内,没有固定容器时,应设封闭的专库存放,并具备可靠的防雨、防水、防潮等措施。 钢筋进场验收 1.质量证明资料检查   技术资料专业分享WORD资料下载可编辑(1)资料包括:生产许可证;一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证、ISO9000质量体系认证证书; (2)出厂检验单及合格证内容:生产厂家、炉种、规格或牌号、数量、机械性能(屈服点、抗拉强度、冷弯、延伸率等)、化学成分(碳、磷、硅、锰、硫等)的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。如果为复印件,必须加盖销售单位的红章,并且注明原件存放地。如不能提供上述证明文件,不得进入工地。(

5、4)有下列情况之一,应视为不合格品:出厂质量证明文件不齐全;品种、规格与设计文件上的品种、规格不一致;机械性能检验项目不齐全或某一机械性能指标不符合标准规定。 (5)进场的每批钢筋合格证明、复试检验报告应审核并存档; 2.实物质量检查 (1)钢筋出厂每捆(盘)上挂有二个标牌(注明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记); (2)钢筋的表面形状、尺寸及允许偏差必须符合有关标准的规定,钢筋尺寸(直径)应用卡尺来测量;钢筋外观应无严重锈蚀(鳞片、锈凹),无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。技术资料专业分享WORD资料下载可编辑热轧带肋钢筋偏差检查: 1、直径:

6、标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;对应的内径为5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7。其允许偏差为:±0.4mm。 方法:带肋钢筋内径的测量应精确到0.1mm。 技术资料专业分享WORD资料下载可编辑2、长度:长度允许偏差不得大于50mm。总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%;钢筋端部应剪切正直。 3、重量:直径6~12mm为±7%,14~20mm为±5%,22~50mm为±4%。 方法:测量钢筋重量偏差时,试样应从不同根钢筋上

7、截取,数量不少于5支。每支试验长度不小于500mm。长度应逐支测量,应精确到1mm。测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的1%。 带肋钢盘的表面形状(见附图)及尺寸允许偏差: 1、横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度,当该夹角不大于70度时,钢筋相对两面上横肋的方向应相反;2、横肋间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍; 方法:带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离,该数值除以10即为横肋间距,应精确到0.1mm。3、横肋侧面与钢筋表面的夹角α技术资料专业分享WORD资料下载可编辑不得小于45度; 4、带肋

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