锚筋桩专项施工方案

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1、1编制说明1.1地质情况花石崖2#挠曲从右岸山坡高程1150〜1200m穿过，走向NE30Q,分布于人荞地组中段（T3d/）地层中，挠曲宽高30〜50m,向坡里水平深度30〜55m。因挠曲内岩层倾向坡外，表部卸荷作用较强，另有倾坡外的层间剪切带、缓倾角断层、畀层面等不利边坡稳定的结构面发育，对边坡的稳定与变形不利；在花石崖2#挠曲施工过程中，现场发现挠曲部位新增3#潜在不稳定块体，该块体前缘为阶梯状陡坎临空，稳定性较差。经研究决定对块体进行处理，为此我部根据设计要求特编制2#挠曲3#不稳定块体专项施工方案。1.2依据《关于对2#挠曲3#块体进行处理的通知》（文件编号：

2、长金设通枢一字（2015）第002号）；《牛筋树堆积体和花石崖2#挠曲处理图（1/3〜3/3）》（228E65-06-01〜03）;《施工地质简报》（总第14期2015年第003期）；《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2013）；《水利水电工程锚喷支护施工规范》（DL/T581-2003）；长金设通枢一字（2015）第002号设计通知附图。2工程概况2.1工程范围不稳定块体位于挠曲上段桩号0-136.00m〜0-163.00m段，高程1150m〜1205m间，觉21m〜28m，垂直于坡面方向最深6.5m，方量约为4000m3。块体具体范围及处理范围由现场设

3、计及地质人员指定，并由施工单位做好标记。在块体范围内将系统锚杆间排距由原设计的2.5mX2.5m调整为2.0mX2.0m,并在悬空陡坎部位布置2排3C28的锚筋桩，锚杆和锚筋桩方位角95°、倾角10°。块体所在部位边坡挂网喷混凝土及排水孔布置不变。2.2工程量工程量参见表2-1。项目单位增加量备注锚筋桩根+40IIRB400,3C28,L=9锚杆根+32HRB400,C28，L二9根+32HRB400,C28,L=152-1工程量表师认定的实际发生量为准。注：具体以监理工程3施工方法与工艺施工工序：排架搭设一钻孔一锚筋桩制作一锚筋桩安装一注浆3.1排架搭设将花石崖2#

4、挠曲3#不稳定块体周边范围内原有排架拆除，在该处根据设计要求重新搭设排架，以满足实际施工需耍为宜。排架与若面采取预埋锚杆连接，排架操作平台应铺满木板，木板接尖搭接牢固，施工平台边缘设置防护栏和安全网，防止坠物下落，危机下层作业人员安全。3.2钻孔潜孔钻钻孔，钻孔直径为130mm。开孔应按设计文件指定的钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于10cm。现场施工可根据实际情况，对钻孔孔位进行适当调整。锚筋桩的钻孔深度、方位角和倾角应满足设计要求，孔深不应欠深，超深不应大于5cm，方位角和倾角偏差不大于2°。3.3锚筋桩制作与安装3.3.1锚筋桩主要材料(1)锚筋桩由3根28的II

5、I级钢组成，材料性能应符合国家关于钢材质量的规定；(2)水泥：拌制水泥砂浆的水泥应采用42.5级普通硅酸盐水泥；(3)砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂，细度模数不宜大于2,砂的质量应坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、级配良好；(4)外加剂：在锚筋桩水泥砂浆中添加速凝剂和其他外加剂，其品质应符合GB8076-2008《混凝土外加剂》标准，不得含有生腐蚀作用的成分，掺量通过试验确定。3.3.2制作与安装(1)钢筋接头：1)锚筋桩主钢筋尽量使用整根钢筋，若需多段连接，连接型式应采用机械连接，且接头性能指标达到《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2013)中规

6、定A级接头的标准；2)主钢筋接头应分散布置，配置在同一截面内其接头的截面积应小于钢筋总面积的50%。两根相邻钢筋接头中间距在50cm以内，均作为同一截面处理。(2)锚筋桩安装过程中灌浆管和排气管必须随锚筋桩一起安装，在锚筋桩安装后立即进行注浆。3.4注浆锚筋桩注浆采用“先安装锚筋桩后注浆”的程序施工，锚筋桩注浆采用水泥砂浆，用砂浆泵灌注。砂浆严格按试验确定的配合比进行配料，水泥砂浆配合比，应在以K规定的范围内通过试验选定并报监理人批准：水泥:砂，1:1〜1:2(重量比)；水泥:水，1:0.38〜1:0.45。利用人工现场拌制，随用随拌，一次拌合砂浆均在初凝前用完。锚筋

7、桩就位后，孔口采用麻丝和M30速凝水泥砂浆封堵。锚筋桩灌浆压力采用0.05MPa,灌浆开始时敞开排气管，以排出气体、水和稀浆，当排气管排浆比重和进浆比重相同时，封堵排气管。屏浆30min后可结束灌浆，灌浆结束后应闭浆120min。锚筋桩注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚筋桩。若孔内浆体冋缩量较大，应进行补灌。4资源配置现场机械设备及人员情况配置分别见表4-1和表4-2。表4-1现场设备配置表设备名称规格型号主要参数数量备注潸孔钻机YB100/2完好空压机139SCY15m31完好注浆机JBD300B/1完好电焊机//2完好发电机STC-30