直埋“钢套管”蒸汽管道施工监控要点

《直埋“钢套管”蒸汽管道施工监控要点》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、直埋“钢套管”蒸汽管道施工监控要点：对”钢套管”蒸汽管道做了简要介绍，并结合工程实际情况总结了工作钢管、外套钢管的焊接质量和保温材料；固定、滑动支架；管道防腐；疏水装置；排潮管和雨季施工质量的监控要点　　关键词：钢套管，工作钢管，外滑动支架，内固定支架　　Abstract:the"steelcasing"steampipearebrieflyintroduced,andbinedmarizestheaterial;Fixed,slidingstents;Pipelinecorrosionprotection;Hydrophobicdevice;Roonitor

2、ingpointsrainyseason　　KeyM/920*10MM，最小管径为159*6MM/325*6MM，其中工业用汽管线设计参数为：压力1.7MPa，温度300℃，直线输送距离约8859米，采用架空和埋地两种方式敷设，沿线设置多处手动或自动疏水装置和排潮管，“钢套管”蒸汽管道运行二年多，未发生任何问题，运行正常。　　3施工监控要点　　“钢套管”蒸汽管道的施工质量极为重要，它直接影响到蒸汽管X的运行安全，因此，每道工序必须严格监控，并按照设计和规范的要求加以实施。　　3.1工作钢管焊接及检验要求　　“钢套管”蒸汽管道直埋敷设，不仅施工难度大，而且不易检

3、修。为了保证工作钢管的施工质量，其对口安装、焊接及焊口的检验都必须进行严格的质量监控，监控要点是对口间隙、相临管道错口和管口打坡口的角度，焊口全部采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充和盖面，而且必须进行百分之百探伤拍片检验，其质量不得低于Ⅱ级。同时还须进行管道强度和严密性试验，试验合格后方可进行焊口的防腐和保温工作。　　3.2外套钢管焊接及检验要求　　外套钢管的焊接质量直接影响到整个管X的运行安全，因为它是抵消整个管X受热膨胀的主要受力件，因此要对焊口的对口安装和间隙进行严格的质量检验。外套钢管焊接采用对接焊，焊接不少于两遍，并应进行百分之百超声波探伤检验，焊縫内部

4、质量不得低于Ⅲ级质量要求，还应对外套钢管进行0.02MPa气密性检验，无渗漏为合格，然后才能进行焊口的除锈和防腐工作。　　3.3保温材料控制　　高温蒸汽管道因直埋地下，所以对保温材料要求较高，不但要有良好的绝热性能，而且防水、防腐蚀性能也要高，伸缩性能要好，不能因为摩阻影响使钢管变形，也不能因为钢管变形而破坏保温结构的严密性。按设计要求，本工程采用欧文斯.科宁热X专用高温玻璃棉，保温层外缠铝箔反射层。由于直埋式”钢套管”蒸汽管道直管段和管件有专业厂家生产，监控重点是管材进场时按设计要求检查验收，其保温材料、保温结构、厚度是否满足设计要求，对于现场补口部分保温质

5、量应严格监管。保温材料、保温结构、厚度必须满足设计要求。　　3.4滑动(固定)支架　　3.4.1滑动支架　　滑动支架分为内滑动支架和外滑动支架，比较常用的为外滑动支架，这种结构形式是在工作钢管和外套钢管之间设立滑动支架，该支架与工作钢管相对固定成为整体，与外套钢管内壁用钢轮滚动或在钢套管内壁设立的轨道上相对滑动。施工监控要点主要是滑动支架与工作钢管之间固定时，要用耐高温的保温材料隔离，以避免在工作钢管和外套管之间通过支架形成热桥，这样既减少了热量损失，又避免了因外套钢管温度过高而损坏其外壁防腐层和减少整个管道的使用寿命。　　3.4.2内固定支座　　内固定支座是

6、在工作钢管和外套管之间设立固定支架，形成内外钢管之间的相对固定，用来阻止工作钢管受热膨胀的超标伸长，以确保管道伸缩器的安全运行，同时保证管道安全。内固定支座是由内固定板、外固定板承压管件和绝热材料组成。(也有采用钢板呈45度角，直接与工作钢管和外套管焊接方式。固定焊点处两边将外套管彻底隔断)。工作管产生的作用力通过内外固定板最终作用到钢套管上，钢套管是受力主体，起到了固定支墩的作用。　　施工监控要点主要是内固定板与工作钢管之间、外固定板与外套管之间的焊接质量和绝热材料的质量，因为内外固定板的焊接质量好坏直接影响到能否抵抗住工作钢管的作用力，内、外固定板之间的绝

7、热材料要具有耐高温抗老化性及强度要求，使用寿命应该达到二十年以上，它是避免内外固定板之间形成热桥的主要材料。　　3.5回填土质量监控要点　　“钢套管”管道回填土的质量监控重点是分层夯实，提高压实度。它的主要目的是防止回填土发生沉降，另外还能起到增强钢套管与土壤之间形成足够的握裹力和摩擦力的作用。与钢套管直接接触的回填土应该是素土，否则，回填土中的石块等尖硬物质容易损坏钢套管防腐层。　　3.6附件安装监控要点　　3.6.1疏水装置　　疏水装置的安装是蒸汽管道施工中的一个重要环节。蒸汽管道因负荷的变化或因蒸汽参数的变化，使管道内的蒸汽经常处于湿蒸汽运行状态，因此及

8、时排除工作管道中的凝结水，对于蒸汽管道