自动杀鱼机设计

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1、自动杀鱼机机械创新设计大作业设计题目姓名：学号：学院：专业：班级：12自动杀鱼机自动杀鱼机摘要:作为海洋和湖泊中主要生物的鱼类，具有高蛋白、低脂肪，是人们生活中主要拾取的蛋白来源。鱼类作为食用商品的最好形式要体现出食用方便、安全卫生、富有营养。不含骨刺的鱼片、鱼块、鱼丝和鱼糜等为最好形式。这些产品必须在较低的环境温度下，通过鱼类处理机械、水产品加工机械来完成。通过鱼类机械化加工处理，可保证鱼类加工后剩余边角和废弃物的鲜度和集中度，为进一步发展鱼类的精深加工创造条件，使鱼类加工的产品向多样化、系列化、高附加值

2、方向发展。通过对鱼类的综合加工利用，向市场和消费者提供优质鱼类系列产品，丰富市场，提高经济效益。鱼类前处理设备主要对捕获后的鱼类进行清洗、分级、排列、“三去”（去头、去内脏、去鳞）、开片、去皮等加工处理。加工成鱼片、鱼块、“三去”整鱼，通过速冻、单冻，生产出冷冻鱼片、冷冻鱼块和冷冻整鱼。通过烹饪加工成即食食品和干制品等产品，满足人们的生活需求。本文所设计的自动杀鱼机，主要对一般海洋鱼类进行剖腹、清洗、鱼身剖切等前期自动化处理。主要包括杀鱼机空间结构设计、夹持部件设计、剖腹清洗部件设计。关键词:自动杀鱼机；鱼

3、头、鱼尾夹持部件；剖腹部件。1.前言1.1国内外发展状况国内水产品加工业的发展是从二十世纪80年代中期逐步开始的。通过设备的引进，然后对引进设备进行消化吸收，并结合国内水产原料的特点和人们的消费习惯，研制出适合国内特点的水产品加工机械。在鱼类前处理加工机械方面：研制了鱼类切头机、剖腹去内脏机、鱼片去皮机、立式、卧式洗鱼机等单机。目前国产的组合去头、去内脏、开片的鱼类处理生产线还是处于空白状态。近20年来，虽然我国水产品加工业有了长足的发展，但和发达国家相比，仍存在有很多不足。主要体现在水产品的加工资源严重衰

4、退、基础研究薄弱、加工与综合利用率比较低、加工产品品种少、附加值低、装备落后、质量管理和标准体系不健全等方面。[1]目前国内运用的技术都存在很大的缺陷，如下图所示，理想机械除鳞设备主要由旋转滚筒11、进料斗8、出料斗1、调节螺钉4、除鳞部件9、10等构成。12自动杀鱼机图1.1除鳞机装置结构图1.出料斗2.回收槽3.机架4.调节螺钉5.电动机6.带传动7.轴承座8.进料斗9.刀孔10.刀具11.滚筒12.阀门13.插销14.喷头15.闷头16．水管旋转滚筒式是一个带孔的圆筒，滚筒用厚度为1．5咖～2．0mm

5、的不锈钢冲孔后卷成圆柱，按制造工艺的要求设计成几段制造，然后焊角钢联接以增加简体的刚度。滚筒上的孔直径远大于加工对象的鱼鳞，有助于鱼鳞的回收，并有利于水流通过清洗鱼鳞。得出结论如下:1.提出采用旋转运动，依靠鱼体表面与筒壁内表面的搓擦来出去鱼鳞的原理，经理论及实验证明简单可行。2.提出的横轴水平旋转式滚筒除鳞装置，机构设计合理紧凑，设备简单，制造方便，易操作。设备融除鳞、清洗、回收、输送等功能于一体。3.本项技术是一种量大面广的淡水鱼机械除鳞的新技术，针对鲢鳙等大宗低值的水产品，将除鳞、洗鱼等多道工序减缩为

6、一次性联合作业工序，减少了鱼体与机械装置接触的次数。降低了损伤鱼体结构、进而影响食品风味的可能性，提高了生产效率，保证了下道工序的需求，减少了机具投资，并节约了能耗。该机械装置适合我国广大湖区、沿海、沿江地区的众多中小型鱼类食品加工厂使用；4.为使除鳞装置工作可靠，滚筒应倾斜一定角度，以增加作用距离，延长工作时间，并有助于物料的运输。实践证明：倾斜角度以20—30为宜。5.通过有限元理论对鱼体在滚筒中的抛射和翻滚运动的分析表明：在以上过程中，鱼体的生物应力未达到或超过鱼体的生物屈服应力，因此鱼体内部结构没有

7、被破坏，从而保证所加工鱼的质量。6.刀具的形状有助于增强除鳞效果。刀具越粗糙除鳞效果越明显。7.时间t及转速n对除鳞比P有显著影响，在一定的时间范围内，时间越长，除鳞面积越大；时间t及转速n对感官评价得分有非常显著的影响，随着时间及转速n的增加，感官评价得分下降[2]。12自动杀鱼机除上诉机械设备，国内市场中还出现过其它相关鱼类加工机械。刮鳞器是可应用于鱼类加工行业的一种新型工具。其以高效、高质可替代8名工人的手工操作，充分达到结构简单、便于操作、安全可靠的功效。而且主机可置于地面或是挂于墙壁之上，通过一套

8、软轴传动系统，驱动手持旋转刮具，轻松刮去各种有鳞鱼类的鱼鳞。手柄内装有防水装置，可确保轴承类传动装置的安全运转，且可将手柄及旋转刮具随时置于水中清洗，使刮鳞工作更加自如。主机外壳及手柄均采用不锈钢及铝合金制成，抗锈、抗腐蚀性能好，完全适合于鱼类加工行业使用图1.2除鳞器外观图1.2全自动杀鱼机设计思路目前鱼类剖杀多为手工操作：用刀剖开鱼腹、用手抓取鱼肠等物（如图1.3所示）。手工剖杀的方法存在着很多缺陷：效率低、