脱硫吸收塔在线ph 表的技术改造

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1、脱硫吸收塔在线PH表的技术改造陈耀荣（珠海发电厂,519050，广东·珠海） 摘要:湿式脱硫法作为目前国际普遍使用的电厂脱硫方式在我国仍属于初步发展阶段。本文主要阐述了珠海电厂脱硫项目中，对吸收塔石膏浆液PH值在线测量装置的改造过程，介绍了其中遇到的困难和给出了初步的解决方案。关键词：脱硫PH吸收塔石膏浆液1      前言随着国际社会的环保理念日渐加强和国家对环保事业的日益重视，燃煤电厂的SO2等废气排放量已经成为国家环保部的重点监控对象，为适应新形势的发展，珠海电厂早于2004年就启动了1，2号机组的脱硫项目。由于国内的脱硫项目当时还处于摸索阶段，设备投运后，

2、部分功能如石膏浆液在线PH值测量等，运行工况不太理想，有非常大的改造空间。 2      原有在线PH值测量装置的设计和运行工况珠海电厂脱硫石膏浆液pH计原来安装在工艺楼石膏排出泵到石膏旋流器入口处，采用旁路分流取样测量,旁路管径50mm，由于浆液压力大，流速较快,,加上石膏浆液杂质多,容易磨损玻璃探头,甚至将其冲破。而且在石膏排出泵停运时就无法监测吸收塔浆液的PH值变化，取样管路经常因泵停运而堵塞。3      石膏浆液在线PH值测量装置改造1.        技改设想石膏浆液有其特殊性,具有杂质虽多但颗粒度小,弱腐蚀性,温度高,不能随便排放等特点。对于PH值的

3、测量,理想的状态是流速低,压力小,温度控制在25摄氏度左右。我厂的技改工作，就是顺着以上思路慢慢展开的。整个测量系统最后做到低压，低流速，不堵塞。2.        技改过程2.1测量方式的选择：在分析了运行工况后，技改首先考虑的是测量方式，主要有插入测量和外接流通池测量两种方案，插入式测量一般在设计吸收塔时就做好，如今若要技改则需要在塔上开孔，由于塔内有防腐衬胶，开孔后收尾工作量不小，加上浆液的液位波动较大，液面还会有起泡现象，给开孔的定位带来了非常大的难度。因此我们先否定了第一种方案。接下来考虑用外接流通池的方式，那就必需先找到可排放石膏浆液的回收点。我厂的石

4、膏浆液地坑就是一个理想的回收站。（吸收塔的浆液溢流后，会流到旁边的浆液地坑，地坑的浆液回收泵会根据控制程序设定的逻辑条件，自动将浆液抽回吸收塔。）2.2流通池的设计：流通池由我厂员工独立设计，是经过多次试验后改良的产品，也是整个技改最关键的部分，起初我们对浆液的特性吃得不够透彻，走了许多弯路，本文不再阐述。现在结合流通池的各个部件，对其作用作个详细的说明：排污孔滤网固定法兰冲洗水孔备用孔电极孔流通池三维图流通池的主体，一端带法兰，呈水平圆柱状： l 安装时，流通池法兰和吸收塔的备用取样孔法兰孔连接，打开备用孔阀门后，可将浆液取样。流通池孔径50mm，长250mm，

5、316不锈钢材质。设计原则是选用防腐材料，尽量加大流通池容积，原因在下文介绍排污口时说明。l 流通池顶部有两个孔，一个是备用孔，另一个是安装电极的孔。电极孔的高度根据电极的高度设定，设计原则是让电极安装后，探头处于流通池的中上部分。l 底部有一个冲洗水孔。由于浆液在流通过程中，会慢慢沉积下来，堵塞排污孔，石膏浆液有个特点，干了以后，较硬不好处理，但遇水即溶。因此加装冲洗水是必要的，从下部往上冲，可以彻底将污泥冲散。同时还可以清洗电极探头。冲洗控制由电磁阀控制，每15分钟冲洗10秒。该孔的孔径是12.7mm，原因在下文介绍。l 尾部是排污孔，石膏浆液从排污孔流出，排

6、放到浆液地坑。该孔出水孔径6.35mm,外接不短于200mm长的6.35mm不锈钢管,目的有二:一是减小流量,降低浆液在流通池内的流速。二是造成压差，冲洗水的孔径是排污孔的2倍，流量是其4倍。这样可以让冲洗水分两路冲洗。一路冲洗排污管，一路冲洗流通池和取样管道。l 滤网，孔径约3mm，设计原则是孔径小于排污孔。因为浆液内会有一些颗粒相对较大的杂物，会堵塞排污孔，且系统无法自动清理。加装滤网后，即使杂物堵塞滤网的个别孔径，也不影响浆液流通，等系统自动冲洗的时候，冲洗水会将杂物反冲回吸收塔。2.3安装调试珠海电厂脱硫系统安装上述PH测量装置后，需要调试冲洗水的冲洗频率

7、，达到不堵塞的目的，具体情况要根据浆液的密度，压力等参数调整，属于经验值。冲洗水电磁阀由PH表自带冲洗程序控制，无需改动热工控制信号。运行将近一年时间，效果良好，在保持冲洗水不停运的情况下，极少出现堵塞现象，电极的使用寿命超过6个月，维护工作量较之前大为减少。4技改总结整个技改过程中，主要难题在于浆液堵塞的处理，流通池的结构，冲洗水的方式从不加冲洗水到加二位三通电磁阀控制，再到最后的定型方案，我们都做了大量的实验。如今测量系统已经解决大部分问题，现在还有测量物（浆液）温度较高的问题尚待解决，不过我厂浆液温度值在PH电极允许工作温度范围内，暂不影响整体运行效果。冲洗

8、水电磁阀吸