抗滑桩人工挖孔技术交底

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1、技术交底书表格编号1310项目名称渝黔铁路土建8标二工区第一页共五页交底编号工程名称夜郎镇道岔特大桥设计文件图号施工部位44+2*64+44m连续梁预应力张拉交底曰期2015.4.1技术交底内容：一、工程概况略二、预应力材料1、纵向预应力体系预应力筋采用1X12-15.2-1860-GB/T5224-2003预应力钢绞线，锚固体系采用夹片体系，锚具应符合《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》(TB/T3193-2008),张拉采用与之配套的机具设备。管道形式采塑料波绞管成孔，张拉体系采用YDC

2、3500型千金顶金属波纹管应符合《预应力砼用金属波纹管》TG225-2007要求。合拢段处预应力筋波纹管采用增强型，其它可采用标准型。2、横向预应力体系横向预应力筋采用1X7-15.2-1860-GB/T5224-2003预应力钢绞线；锚固体系采用BM15-4(P)锚具及配套的支撑垫板，锚具应符合《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》(TB/T3193-2008)，张拉体系采用YDC500型千金顶；管道形成采用内径72X23nun扁形镀锌金属波纹管成孔。金属波纹管应符合《预应力砼用金属波纹管》

3、TG225-2007要求。3、竖向预应力体系竖向预应力筋采用0>25mm高强精轧螺绞钢筋，型号为PSB830,应符合《预应力砼用螺纹钢筋》(GB/T20065-2006)要求；锚固体系采用JLM-25型锚具;张拉体系采用YDC1200型千斤顶；管遒形成采用内径OMOmm铁皮管成孔。三、张拉机具及设备施工机械、工机具及要求1)施工机械、工机具数量见下表。施工机械、机具计划数量表序号名称规格/型号数量备注1千斤顶YDC12001台原有2千斤顶YDC35005台原有3千斤顶YDC2402台原有4高压电动油泵YBZ2

4、X2/504台原有5配套油表0~60Mpa10块原有交底人：复核人：接受人：日期：技术交底书表格编号1310项目名称渝黔铁路土建8标二工区第二页共五页交底编号工程名称夜郎镇道岔特大桥设计文件图号施工部位44+2*64+44m连续梁预应力张拉交底日期2015.4.1技术交鹿内容：2）施工机械、工机具要求施加预应力所用的机具设备及仪表等应由专人使用和管理，并应定期的维护和校验。千斤顶和压力表应配套校验，校验应在经主管部门授权的法定计量机构定期进行。当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修

5、以后应重新校验。四、预应力筋的制作及安装略（详见预应力专项技术交底）五、张拉准备工作a、现场施工人员必须进行岗前培训，让所有人都熟悉张拉机具的性能，张拉作业程序及施工要点。b、检查锚具安装是否正确，锚具与锚垫板之间、锚具与夹片之间、夹片与钢绞线之间不能带有砂子、油污等杂物，严禁涂润滑油。夹片应敲紧，且夹片端部敲紧后应平齐e、施工现场要搭设张拉操作平台及相应的安全防护设施。f、安装千斤顶时确保，千斤顶轴线的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致且都垂直于锚垫板。C、标定的张拉千斤顶要与油表对应使用。d、张拉应在梁

6、体砼强度达到设计值的95%，弹性模量达到设计值的100%后进行，且必须保证张拉时梁体砼龄期迗到5天以上方可进行张拉。六、张拉a、预应力分阶段一次张拉完成。b、预应力应采用两端同步张拉，并左右对称进行，最大不平衡束不应超过1束。两端张拉的伸长值应基本相同。C、张拉顺序：先腹板束，后顶板束，从外到内左右对称进行。各节段先张拉纵向预应力筋，再张拉竖向预应力筋，最后张拉横向预应力筋。横隔板处预应力施工应从外侧至内侧对称张拉。d、为了尽量减少竖向预应力损失，竖向预应力筋应采用两次重复张拉的方法，即在第一次张拉完成1天后

7、进行第二次张拉，弥补由于操作和设备等原因造成的预应力损失。交底人：复核人：接受人：日期：技术交底书表格编号1310项目名称渝黔铁路土建8标二工区第三页交底编号共五页工程名称夜郎镇道岔特大桥设计文件图号施工部位44+2*64+44m连续梁预应力张拉交底曰期2015.4.1技术交底内容:e、横向预应力张拉时应注意梁段相接处的张拉次序，每一阶段伸臂端侧最后1根横向预应力在下一节横向预应力张拉时进行张拉，防止甴于节段接缝两侧横向压缩不同引起开裂。张拉采用两端张拉，分两级进行：量测伸长董△L，垦测伸长呈AL2F010%

8、Ocon20%Ocon100%^。。。（持荷2min锚固）设计要求纵向钢绞线标准强度fpk=1860Mpa，锚下张拉控制应力见附表1;横向钢绞线标准强度fpk=1860Mpa,锚下控制应力o_=0.7fpk,在梁体两侧交替单端张拉；竖向预应力筋其抗拉极限强度为830Mpa,锚下控制应力705.5Mpa；横向预应力筋标准强度fPk=1860Mpa,锚下控制应力ocon=0.7fPk,交替单端张拉。体外