刍议煤改燃锅炉的技术研究

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1、刍议煤改燃锅炉的技术研究[摘要]燃煤锅炉的使用严重污染了大气，燃气锅炉当前已经成为城市供暖的主流，有着广泛的应用前景，要实现燃煤锅炉向燃气锅炉的改造需要面临较多的工程技术问题，文章基于此分析了煤改燃气锅炉的工程技术，为煤改燃气锅炉的工程实现提供相关参考。　　[关键词]锅炉改烧燃气燃烧分析　　：TK229.：A：1009-914X（2013）16-0238-01　　引言　　随着我国城市现代化的发展，城市大气污染越来越严重。热效率低，耗能大，烟气污染严重，成为城市大气污染的一个主要原因。　　一、主要的问题　　一是发展热电厂集中供热和区域

2、供热。　　二是发展燃油燃气锅炉。（1）新上燃气锅炉。（2）是对原有的燃煤锅炉进行改造。由于燃气锅炉的售价远远高于燃煤锅炉改烧燃气的费用，因此许多燃煤锅炉用户选择了燃煤锅炉改烧燃气的途径。一些用户在改造工程中，未对锅炉改造的可行性进行分析，只是将燃煤设备拆除，简单加装燃气燃烧器。未对锅炉受热面进行改造，也未加装必要的。　　二、发展燃气锅炉的必要性　　天然气作为一种优质、高效、清洁的气体燃料已经被世界各国广泛采用，采用天然气取代烧煤作为锅炉的燃料可以大大减轻对环境的污染。天然气燃烧产生的烟气主要成分为CO2和H2O，并且无灰尘。因此，从

3、环保角度来讲，天然气作为锅炉燃料的优越性是其它任何燃料所无法比拟的，具有广阔的发展前景。　　三、煤改燃锅炉技术方案总构思　　1、炉膛设计要考虑到天然气燃烧的火焰直径和火焰长度，使炉膛空间与火焰的充满度达到最佳。　　2、考虑到天然气主要成份为CH4，其燃烧后产生的H2O，蒸汽份额较大，故其辐射能力较强，炉膛受热可适当增加，以充分利用其辐射传热，提高热效率，降低钢材消耗，确保锅炉出力，并可能提高锅炉出力。　　3、锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙，密封性能要加强。　　4、由于燃气锅炉的空气过剩系数较小，燃烧所需风量较少一些，加上拆

4、除除尘器后，以及烟道系统烟尘较小，所以烟道阻力较小，引风机风量有较多的富余采用档板风门调节，功率损耗较大，建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。　　5、在炉膛和后烟室看火门处，增加一个至两个防爆门，提高锅炉的抗爆性能。　　6、新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制有机结合在一起，具有燃烧程控功能，能预吹扫自动点火，火焰检测器自检，负荷自动调节，火焰监测故障报警联锁停炉。燃气阀阻检漏，压力高低报警，水位调节水位高低报警，极低水位停炉。蒸汽压力超高炉膛温度超高报警，引风机与燃烧机顺控联锁功能。　　四、煤改燃的技术流程　　1、首先要配

5、置进口燃气燃烧器：组合电磁阀调压阀、过滤器、检漏装置，高压气压开关，气压表及连杆等组成阀组一套。　　2、拆除煤斗：在原锅炉基础平面上到锅炉前炉墙面板以前煤斗部分前落灰斗，以及炉排的全轴部分。　　3、拆除炉排：拆除炉排的全炉炉排，以及前后轴和后部老鹰铁。　　4、拆除炉排中间的风箱组成燃烧室空间：根据火焰的尺寸要求，将上下炉排中间的风箱部分拆除，形成一个圆弧形炉膛底部。　　5、密封炉排下面的落灰室以及管部的排渣斗，用炉渣将炉排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在炉渣上部放置保温混凝土，再在混凝土上放置两层耐火砖，最后用耐火混凝土浇注抹面形成

6、耐火保温炉膛底。　　6、制作全炉墙及燃烧器的连接面板：用厚度为16mm的钢板在炉座基础平面处以上与锅炉全炉墙平面处进行焊接固定，根据燃烧头的安装固定尺寸要求，开孔并钻四个固定螺栓孔，用耐火砖在钢板内侧砌筑耐火前墙和原有前炉墙，以及新做炉底相连，形成完全密封的新前炉墙。　　7、用原有左侧和后部的看火门，改成两个防爆门。　　8、拆除原有的鼓风机，除尘器，以及空气预热器，将原有的鼓风机及送风道全部拆除，原除尘器被拆除后，钢制烟道将原除尘器卷入口和出口之间空间进行连接。形成完整烟道。　　9、清除炉内水冷壁管对流管束等受热面上的烟垢，同时将锅

7、炉内水侧的水垢进行清洗，提高锅炉受热面的传热能力。　　10、对所有的炉墙及炉门进行密封：由于燃气锅炉在微正压状态运行，为了安全，需要对所有的炉墙及炉门进行密封。

8、展，城市大气污染越来越严重。热效率低，耗能大，烟气污染严重，成为城市大气污染的一个主要原因。　　一、主要的问题　　一是发展热电厂集中供热和区域供热。　　二是发展燃油燃气锅炉。（1）新上燃气锅炉。（2）是对原有的燃煤锅炉进行改造。由于燃