涤纶长丝生产质量控制探讨

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1、涤纶长丝生产质量控制的探讨康江卫(新疆涤纶厂,新疆乌鲁木齐830054)　摘　要:探讨了影响涤纶长丝生产质量稳定的主要因素。结果表明,加强对原料、物理指标、染色、外观检测、生产稳定性及检测稳定性的控制可使产品质量长期处于较高水平,有利于创建名牌产品,提高企业经济效益。关键词:涤纶长丝;质量控制中图分类号:TQ342+.21　文献标识码:B　文章编号:1006-2334X(2001)-01200-47203　在目前化纤市场竞争日益激烈的情况下,各生产厂家除了通过开发新产品以增加产品附加值外,更为重要的是创建“名牌产品”。其关键在于加强质量控制,避免因质量波动而影响产品声誉及企业形象。  POY

2、2DTY生产中的质量控制主要包括原料控制、物理指标控制、染色控制、外观检测控制、生产稳定性控制及检测稳定性控制六个方面。本文将结合生产实际对这六个方面逐一进行讨论。1　结果与讨论1.1　原料控制 原料控制主要包括切片的采购及切片质量的正确评价。1.1.1　切片的采购  在采购切片时应优先购买大批号切片,确保企业至少在一年内使用同一批号切片,避免因频繁更换切片给本企业及下游织造厂商造成不必要的损耗。其次应购买生产较稳定企业生产的切片,从而避免同一企业同一批号切片中出现质量差异现象。1.1.2　切片质量的评价   如何正确评价切片质量是长期困扰生产企业的一个难题。常规的切片检测项目包括:特性粘数

3、、端羧基含量、熔点、二氧化钛含量、水分、灰分、铁分、凝聚粒子、二甘醇含量、色泽等。其中较重要的是切片的特性粘数波动范围应小于0101dL/g。生产实践表明,常规检测项目均合格的同一企业不同批号或不同企业生产的切片其生产稳定性及产品质量有较大差异,表明其内在质量明显不同。为了正确评价切片质量,不少学者已在这方面作了大量的工作,取得了一些成果。上海石化的徐心华[1]研究了聚酯熔体的过滤系数、分子质量及其分布、凝胶、高结晶聚合物、催化剂及聚酯切片粉屑等对纺丝的影响。大连合纤所的王梅等人[2]利用日本富士C型熔融纺丝机对聚酯切片的流变性能、过滤性能以及与可纺性的关系进行了研究。天津纺院的魏俊富等人[

4、3]采用DSC、密度梯度等方法研究了切片的等速降温结晶性能,提出了用熔融结晶峰的半高宽ö峰高的比值、过冷度和结晶度定量表征的方法,并结合纺丝过程讨论了其对POY成形时结构均匀性的影响。结果表明结晶性能差的切片易得到结构均匀的POY。这些研究成果分别从不同角度来评价切片质量,为正确评价切片质量提供了新的途径。企业应根据各自的实际情况对切片质量进行全方位评价,采购可纺性较好的切片,为后道工序的顺利进行打下良好的基础。1.1.3　物理指标控制物理指标决定着产品的内在质量,只有内在质量优良的产品,才能成为经得起市场检验。POY内在质量对最终产品内在质量有较大影响。1.1.4线密度不匀造成线密度不匀的

5、主要是设备因素及操作因素。计量泵运转失常、组件漏浆或飘单丝等设备因素均会造成POY丝线密度不匀。操作因素主要指分丝错误。在生产中加强线密度不匀检测以及日常管理即可消除线密度不匀现象。1.1.5　强度不匀及伸长不匀工艺因素是造成强度不匀及伸长不匀的主要原因,包括:熔体温度偏高或偏低,干切片含水率波动。这就要求在生产中结合实际情况制定合理的工艺。此外,切片特性粘数波动大也会造成强度不匀及伸长不匀,这亦要求加强原料控制。1.1.6染色控制 POY内部存在缺陷及后纺设备运行不稳定对DTY染色有较大影响,另外织袜过程中出现的问题也会造成判色时出现误判现象。以下即针对这三方面对产品染色的影响逐一进行讨论

6、。11311　前纺因素由于前纺因素造成POY存在缺陷并最终影响DTY染色的主要因素是油剂和侧吹风。1131111　油剂油剂质量直接影响到成品丝的质量,有时甚至会造成DTY染色大量降等。我厂于97年4月曾试用某一国产品牌POY油剂以降低油剂成本,结果造成DTY的M率由95%降至50%左右,恢复使用原进口油剂后M率又立即回升到95%。油剂成本占生产成本比例较低,在生产中应避免经常更换油剂品种,以免造成DTY质量大幅下降。但若某一品牌油剂质量稳定且价格便宜,也不妨换用。实践表明,即使是固定使用一种油剂,也会发生油剂腐败现象,影响产品质量。油剂腐败通常有三种情况:一是原油本身已变质,因油剂保质期较短

7、,在采购时及使用中应特别注意此问题;二是防腐剂失效,在生产中发现若配油顺序不正确,也会使防腐效果不明显,正确的配油程序为:首先在调配槽内加入去离子水,再加入防腐剂,然后搅拌5～10min,最后加入原油,若未按上述顺序则防腐效果不明显。另外防腐剂最好是两个品种交替使用[4],因为长期使用一种防腐剂,油路系统里的细菌、真菌会具有抗药性,从而影响防腐效果;三是调配好的油剂在使用过程中发生变质。另外在生产中还发现若调