关于不锈钢的资料

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1、耐高温高酸不锈钢推荐:双相不锈钢2205是一种铁素体-奥氏不锈钢。它综合了铁素体和奥氏体最有益的性能，具有很好的抗氯离子应力腐蚀开裂，比317L有更好的抗氯离子点蚀和缝隙腐蚀能力，很好的抗普通腐蚀的能力，很好的抗硫化物应力腐蚀能力。 由于该钢铬和钼的含量都很高，因此具有极好的抗点腐蚀和均匀腐蚀的能力。双相头微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力，同时机械强度也很高。双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)的化学成份%C≤0.023  Si≤0.4 Mn≤0.87  P≤0.023  S≤0.001   Cr:22~26    Ni:5~5.94   N≤0.1

2、6不同浓度、温度的CL-对金属板的腐蚀氯离子含量    60℃    80℃  120℃  130℃=10ppm    304    304  304  316=25ppm    304    304  316  316=50ppm    304    316  316  Ti=80ppm    316    316  316  Ti=150ppm  316    316  Ti  Ti=300ppm  316    Ti  Ti  Ti>300ppm  Ti    Ti  Ti  Ti不锈钢材料耐点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀能力的顺序    一、不锈钢材料耐点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀能力的

3、顺序1、奥氏体不锈钢：1Cr18Ni9Ti→0Cr18Ni9（304）→0Cr18Ni11Ti（321）→00Cr19Ni10（304L）0Cr17Ni12Mo2Ti（316）→00Cr17Ni14Mo2（316L）→00Cr19Ni13Mo3（317L）→00Cr20Ni25Mo4.5Cu（904L）→00Cr27Ni31Mo4Cu2、铁素体不锈钢：0Cr13（410S）→0Cr13Al（405）→00Cr12Ti（409L）→00Cr17（430LX）→00Cr18Mo2→00Cr26Mo1→00Cr30Mo23、双相不锈钢：00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）→00Cr22N

4、i5Mo3N（SAF2205）→00Cr25Ni7Mo4N（SAF2507）二、耐高温腐蚀用材的顺序20＃→12Cr1MoV→12Cr2Mo1（2Cr-1Mo）→1Cr5Mo→1Cr9Mo→P91(10Cr9Mo1VNb）→0Cr25Ni20(310S)三、耐应力腐蚀用材16MnR→20R→12Cr1MoV00Cr17Ni14Mo2（316L）→00Cr19Ni13Mo3（317L）→00Cr20Ni25Mo4.5Cu（904L）00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）→00Cr22Ni5Mo3N（SAF2205）→00Cr25Ni7Mo4N（SAF2507）0Cr13（410S）→0

5、0Cr12Ti（409L）→00Cr17（430LX）→00Cr18Mo2→00Cr26Mo1注：铁素体不锈钢和双相不锈钢不得在大于350℃的环境中使用 904L耐强酸不锈钢AL-904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢，比316L和317L具有更好耐腐蚀性性，同时兼顾了价格与性能，高性价比极高。因添加1.5％的铜，对于像硫酸和磷酸这些还原性的酸而言，具有非常优秀的耐腐蚀性。AL-904L奥氏体不锈钢对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能，具有优秀的耐晶间腐蚀能力。应用领域：海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，

6、制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备。904L的化学成分合金%镍铬钼铜铁碳锰硅磷硫904L最小231941余量     最大2823520.02210.0450.035904L的物理性能密度8.0g/cm3熔点1300-1390℃904L在常温下合金的机械性能的最小值合金和状态抗拉强度RmN/mm2屈服强度RP0.2N/mm2延伸率A5%92649021635此合金具有以下特性：904L是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。最初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在904L在许多国家中已被标准

7、化，且已被审定可有于制造压力容器。904L合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样，具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手