太原理工毕业实习报告 - 副本

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1、太原理工大学毕业实习报告书姓名：徐培思专业：安全工程年级(春、秋)层次：2011春本科学习中心、函授站：晋煤函授站太原理工大学(继续)教育学院二0一三年月日实习单位：晋煤集团成庄矿抽放一区指导老师：实习起止时间：实习内容及完成情况：目的：通过到生产单位实习，切实将掌握的理论知识与井下现场相结合，实习时间2013.2．1——2013.3.1一、施工方法1、作业方式三掘一准，掘支单行，一次成巷的作业方式。2、施工组织“四六”制作业，三班生产，一班检修备料，组织专业与综合工种相结合的圆班综合工作队进行施工，检修班负责设备的检修维护及备料工作。3、掘进方式：机掘。4、循

2、环方式及循环进度循环方式：单/双排多循环作业方式。4.1当顶板完整,煤体完好，采取双排多循环作业方式：一次施工一排，每个生产班两个循环，循环进度2.0m。4.2若地质条件发生变化,如顶板破碎、片帮严重、底鼓、淋水严重等，采取单排多循环作业方式，一次施工一排，根据条件变化程度施工不同循环，循环进度1.0m或0.8m。5、采用的先进施工技术：综合机械化作业施工、激光仪指向施工。二、施工作业1、施工设备：两台EBZ160型综掘机。2、截割方式：横轴式连续摆动截割。3、截割方法：截割头由巷道顶部进刀，进刀深度根据煤体的软硬程度为0.6—0.8m,然后在巷道内水平摆动截割

3、，周边留煤0.2-0.3m，每横向截割一次降低0.4-0.8m，按照截割曲线示意图连续摆动截割至巷道断面初步成形，截割完一个循环后，重复以上循环，最后修周边达设计要求。4、截割工艺流程：进刀→截割→修边→成形。5、截割质量要求：巷道成形符合设计要求，顶、底板截割平整，两帮齐整，保证成形质量。6、提高截割质量的措施：6.1加强岗位练兵，提高司机的业务素质和操作技术水平。6.2司机专心操作，严格按照截割方法和截割工艺流程要求进行操作。6.3司机必须牢记巷道的断面尺寸及误差标准。6.4加强通风防尘管理，提高工作面能见度。6.5根据煤层起伏变化，随时调整截割高度，做到平

4、缓过渡。6.6保证激光指向仪指向正确，无激光指向不准割煤。三、运输作业：1、运料:运输设备及轨道运输设备：小绞车、矿车、卡车、平板车等。轨道参数：轨道(22Kg/m)、轨距：600mm、木轨枕规格1200×150×120mm，枕木间距不大于700mm。运料系统：2102巷车场→2241巷→2237巷→2319切导→2238副巷→43182巷→料场→料场到工作面采用人工运料。2、运煤：运煤设备：运煤设备：机组装载机构(铲板、耙爪、小溜子)、QZP-160A型桥式转载机、SGW-40T型溜子3部、SJ-80型皮带3部。运煤系统：43182巷运煤系统：铲板、耙爪、小溜

5、子→QZP-160A型桥式转载机→SJ-80型皮带1部→2238副巷SGW-40T型溜子1部→2319切导SJ-80型皮带1部→2237巷SJ-80型皮带1部→2103皮带。43183巷运煤系统：铲板、耙爪、小溜子→QZP-160A型桥式转载机→SJ-80型皮带1部→横川SGW-40T型溜子1部→2238副巷SGW-40T型溜子1部→2319切导SJ-80型皮带1部→2237巷SJ-80型皮带1部→2103皮带。3、运输作业方式：运煤：装、运煤连续作业。运料：人工装卸、轨道运输、小绞车牵引调车。四、安装回收安全技术措施：1、安装、回收、倒系统任务确定后，队组必须

6、召开专题会议，明确项目负责人、安全负责人、机电负责人。2、起吊2吨以下物件时，如施工地点顶板完好时可使用4根永久支护锚杆进行起吊（必须保证起吊锚杆工程质量合格），起吊前使用两根锚链十字交叉固定在永久支护锚杆上，吊链挂在锚链交叉处进行起吊，起吊后必须对所用锚杆进行紧固。3、起吊2吨以上重物时必须施工专用起吊锚杆（必须保证起吊锚杆工程质量合格），起吊方法与2吨以下物件起吊方法一致，起吊结束后必须对锚杆进行预紧，起吊过程中，如发现锚杆有拉出现象，必须立即停止起吊，并补打锚杆。4、起吊时，起吊手拉葫芦容量不得小于起吊重量，起吊前，必须对起吊工具、起吊锚杆等进行认真检查，

7、确保合格安全后方可作业。5、起吊物品前，先对起吊地点进行检查，确认顶板煤帮完好，支护有效可靠，并对支护进行加固，确认安全后，方可起吊。6、起吊时，由专人统一指挥，并派有经验的老工人观山，场地周围无杂物，确保安全退路畅通，除起吊人员外，其他人员应站在起吊设备2米外的安全地点，重物未放在安全地点前，不允许摘钩，防止倾倒。起吊过程中，严禁任何人站在起吊物体上或将身体伸入起吊物体下。7、起吊重物采用合格锚链连接，使用链环必须上螺丝满扣，锚链、联环必须安全可靠，不得使用开口环。8、设备装车时，严禁超重、超宽、超长，应符合矿运输有关规定，装风机、移变、开关等遇碰撞会损坏的物

8、件时，对设备要进行保护，