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《经济环保型光滑耐磨布电线的研制》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、经济环保型光滑耐磨布电线的研制贾鹏翔虞踏峰张勇张伟王登锋刘海峰康慧江苏亨通电力电缆有限公司作者简介:贾鹏翔(1988一),男,江苏亨通电力电缆有限公司工程师.[作者地址]江苏省苏州市吴江区七都镇工业园区,江苏亨通电力电缆有限公司,215234收稿日期:2017-01-22Received:2017-01-220引言建筑市场的高速发展给多种电线电缆产品带来了良好的发展机遇。随着建筑业安全意识和环保意识的日益提高,己逐渐摒弃了存在安全隐患、燃烧吋释放腐蚀性卤酸气体的传统聚氯乙烯绝缘(布)电线,取而代之采用低烟无卤环保型布电线。虽然国内外建筑用布电线均倾向以低烟无卤布电线代替聚氯乙烯布电线,但低烟
2、无卤材料存在滞涩、强度低的缺点,使低烟无卤布电线在敷设过程中容易受外力作用造成绝缘擦伤、破损等导致后续质量问题或事故,同时还使低烟无卤布电线穿管困难,影响施工效率。鉴于这种情况,本公司研制了一种经济环保型光滑耐磨布电线。1设计特点相比常规低烟无卤布电线,该经济环保型光滑耐磨布电线具有以下设计特点为方便穿管,该布电线表面光滑、摩擦因数低,在同规格电线中线径更小,以便同样尺寸的导管内可穿入的电线更多,增加丫电线导管的穿线容量,节省了管道资源,同时外径小、重量轻,包装及运输费用也相应减少。b.为降低电线敷设时被外力损坏的风险,有效减少潜伏型短路事故隐患,该布电线具有优异的耐磨性和光滑性。c.为有效
3、提高布电线的可靠性和使用寿命,该布电线具有优异的耐碳氢化合物性、耐化学稳定性、耐油性、耐液化气和煤气腐蚀性。d.为避免连接点过热使电线绝缘收缩露出铜线导致短路故障,提高安全性能,该布电线绝缘具有良好的热稳定性和抗热收缩性能。e.为减轻重量,降低成本,该布电线的绝缘与护套的总厚度和比常规低烟无卤布电线绝缘厚度减小,且护套料比低烟无卤辐照交联绝缘料密度小、价格低。2结构设计及材料选择根据该经济环保型光滑耐磨布电线的设计特点,对电线的相关结构进行了设计,和关材料进行了选择:a.导体可采用第1类、第2类或第5类铜导体。根据使用场所及使用环境的需求,为使电线具有良好的弯曲性能,宜釆用第5类铜导体;为使
4、电线具有优异的耐腐蚀性,宜采用镀锡铜导体。导体性能应符合国家标准GB/T3956—2008屮的规定。b.耐火层(可选)。根据使用场所及使用环境的需求,为使耐火布电线具有优良的耐高温和耐燃烧性能,且在高温下仍具有绝缘性能,宜采用耐火云母带重叠绕包耐火层。c.绝缘采用辐照交联低烟无卤聚烯烃绝缘料。该材料为环保材料,辐照交联工艺使绝缘具有更优异的绝缘性能和耐老化性能,同时其具有较高的耐热性,使电线相比聚氯乙烯布电线负载能力更强,载流量更大。根据使用需求的不同,可选用相应温度等级(例如90°C、105°C、125°C)绝缘料。d.护套采用温度等级与电缆运行温度相适应的定制型光滑耐磨改性聚丙烯护套料。
5、通过改进配方,该材料具有光滑、抗拉强度高023MPa).耐刮磨、耐腐蚀、耐酸和碱等有机溶剂以及耐液化气和煤气腐蚀等性能特点,且密度小、电绝缘性好。图1示出丫所设计的经济环保型光滑耐磨布电线的结构。该布电线打破了传统的低烟无卤布电线设计理念,在绝缘外增设了一层超薄的光滑耐磨型聚丙烯护套,因该护套材料具有高光滑、摩擦因数低、强度高以及耐磨的特性,使电线自带润滑性且耐磨,有效地避免或减小了敷设过程中被损坏的风险,提高施工便利性。铜导体耐火云母带耐火层辐照交联聚改性聚丙烯烃绝缘烯护套图1经济环保型光滑耐磨布电线的结构下载原图3生产工艺及关键技术该经济环保型光滑耐磨布电线的主耍生产工艺流程为:拉丝退火
6、一连续镀锡(可选)一绞合一耐火层(可选)一绝缘挤出一辐照一火花试验一护套挤出。在生产时应对上述主要工序工艺进行如下控制:a.釆用进U拉丝机对导体用单线进行拉丝退火、连续镀锡。在拉丝过程中,应适当调整拉丝液的温度、浓度、酸碱度及细菌数,保证单线表面光滑闘整,无氧化变色、麻纹及麻点等问题。b.在导体绞合过程中,为提高电线弯曲性能,单线绞合节距应均匀一致,节径比宜为12~14,应确保导体绞合外径均匀稳定,表面光洁、无油污、无损伤绝缘的锐边和毛刺、无凸起或断裂的单线,镀锡导体无脱锡现象。c.在耐火层制作时,采用耐火云母带重叠绕包在导体外,绕包表面应平整,无松包、漏包、破损等现象,耐火云母带的接失应良
7、好、无翘起。d.绝缘挤出时,应确保塑化良好,表面光滑,横断面无目力可视气孔、杂质,标称厚度应为0.4mm,平均厚度应不小于标称厚度,最薄点厚度应不小于(90%标称厚度-0.1mm)。e.绝缘挤出后,采用电子加速器辐照交联,实现大分子交联反应,使其由线性结构变成三维网状结构,提高绝缘的物理机械性能和电气性能。辐照时应根据电线规格、绝缘厚度选择设备能级及束流强度,以达到最好的辐照效果,应避免因电子加速器高压过低、
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