管道阀门与支架安装

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1、WORD文档下载可编辑第三章管道阀门与支架安装第一节阀门的检查与安装一、阀门安装前的检查1、按图纸要求核对型号、规格。2、检查阀门是否灵活，有无卡住现象。3、检查阀体有无损坏现象。4、检查阀座与阀体、阀瓣与阀体、阀盖与阀体的结合是否良好，阀杆与阀瓣是否灵活。5、垫料、填料是否满足介质要求。6、对旧阀应进行清洗。7、重点工程用阀要做强度、严密性试验。二、阀门的压力试验1、阀门的强度试验PN≤32MPa：P=1.5PN，t≥5min,合格。PN≥32MPa：按P39表3.1执行。2、阀门的严密性试验PN≤2.5MPa：P=1.

2、5PN，t≥5min,合格。PN≥2.5MPa：P=1.25PN，t≥5min,合格。允许渗漏量：按P40表3.2执行。三、阀门安装的一般规定1、位置不应妨碍设备及本身操作、拆装和检修，外形美观；2、水平管上阀门阀杆向上或向某一方向倾斜，不许向下；技术资料专业分享WORD文档下载可编辑1、同一房间内，同一设备上应排列对称，整齐美观。立管阀门离地面以1.2m为宜。2、并排立管上的阀门标高一致，间距≥100mm；3、设备上的阀门应设独立支架；4、安装法兰阀门时，亮法兰应平行、同心，不得使用双垫片；5、安装螺纹阀门时，应配活接，

3、便于检修。二、阀门安装的注意事项1、铸铁阀门性脆，不得受重物撞击；2、搬运阀门时，不许抛掷。吊运、吊装时，绳索宜系在阀体上；3、阀门应安装在操作维修最方便的地方，严禁埋于地下。地下、空中的阀门，要设检查井和检查平台；4、安装阀门时，要保证阀门完整无损，必要时，在管钳处加破布，防止损伤；5、安装法兰阀门时，螺栓要沿对角线拧紧，用力均匀，防止垫片跑遍或损坏；6、需拆开安装的阀门，应使阀门处于开启状态，防止宁断阀杆。技术资料专业分享WORD文档下载可编辑第二节常用阀门的安装闸阀、截止阀、止回阀的安装闸阀（闸板阀）无方向性，安装以

4、牢固、严密、美观为原则。截止阀有方向性，安装时，阀体箭头必须与介质流向一致，不得装反，截止阀方向通常“低进高出”。安装以牢固、严密、美观、方向正确为原则。止回阀（逆止阀、单向阀、单流）有强烈的方向性，安装时，阀体箭头必须与介质流向一致，决不能装反，否则将起到相反的作用。安装以牢固、严密、美观、方向正确、起闭灵活为原则。减压阀的安装垂直安装，应沿墙设置，高度适宜；水平安装应在永久性操作平台上；要按具体情况设置支架，减压阀中心距墙面L≥200mm；减压阀应直立的安装在水平管道上，不得倾斜，箭头指向介质流动方向，不得装反；减压阀

5、两侧应设截止阀和高、低压力表，排管应比进管大2＃－3＃，旁通管比减压阀直径小1＃－2＃；安装好以后，要按设计要求进行试压、冲洗和调整，并标记；系统送汽前要打开旁通阀，待系统暖管并冲走污物，再关旁通阀。疏水阀的安装安装时，按设计图纸进行。若无图纸，按P433.3施工安全阀的安装定压：按安全压力定压；泄压：一定要排向安全地方；安全注意事项：技术资料专业分享WORD文档下载可编辑安装前必须仔细检查合格证、说明书、出厂日期、铅封；尽可能装再平台附近，以便检修；应垂直安装，介质从下向上流出，检查阀杆垂直度；安全阀的前后不设其它阀门；

6、排泄不同介质，要根据具体情况确定排放位置。汽油介质一般可排入大气，高出周围最高构筑物3m；安全阀入口管道直径≤安全阀直径，出口直径≥安全阀直径，排放管路不宜太长，以防振动。第四节支架的类型及构造作用：支撑管道，限制管道变形和位移。支架的制作和安装――是管道安装的首要工序。一、固定支架支撑管道，承担管道、介质及绝热材料重量，限制管道变形和位移，承受的轴向推力：管道热伸长时推动补偿器的力。1、卡环式固定支架用途：主要用在非绝热管道上。（1）普通卡环式固定支架技术资料专业分享WORD文档下载可编辑用圆钢煨制成U形管卡，夹住管子，

7、将U形管卡用螺母固定在钢制支架上。适用于DN＝15－150mm。（1）焊接挡板卡环式固定支架U形管卡紧固不与管壁焊接，靠横梁两侧焊在管道上的弧形板或角钢板固定管道，适用于DN＝25－400mm。（2）U形管卡规格：P52表3.162、挡板式固定支架组成：挡板、肋板、立柱（或横梁）及支座组成。用途：室外绝热管道，DN＝150－700mm。有：双面挡板，四面挡板。P53图3.13，3.14结果尺寸：P54表3.17，3.18，3.19。一、活动支架支撑管道，承担管道、介质及绝热材料重量。允许管道有轴向位移，不允许有垂直于轴向的

8、位移。1、滑动支架主要承重构件――横梁绝热管道――低支架非绝热管道――高支架（1）低支架分卡环式和弧形滑板式。P55图3.15（2）高支架一般带有托架。P55图3.16技术资料专业分享WORD文档下载可编辑1、导向支架限制管道在支架上滑动时不偏移轴线。P56图3.182、吊架组成：吊杆，吊环，升降螺栓。