塔吊基础设计计算方案

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1、1.塔吊基础设计计算方案一、设计依据1.《建筑桩基础技术规范》JGJ84—942.《混凝土结构设计规范》GB50040—20023.《建筑地基基础设计规范》GB50007—20024.《建筑地基基础设计规范》DB33/1001—20035.《建筑机械使用安全规程》JGJ33—20016.《建筑结构荷载规范》GB50009—20027.本工程《岩石工程勘察报告》8.施工图纸9.简明施工计算手册10.塔吊使用说明书二、塔吊选型本工程为框剪结构,地下一层,总建筑面积246389m2、本标段72500m2。地上18~32层,地下室Ⅱ区地面结

2、构标高为-5.6m,地下室Ⅱ区顶板结构标高为-1.20m,板厚500mm,5#--6#楼建筑物高度最大为98.6m,5#--6#楼构架顶标高105.3m,7#--9#楼建筑物高度最大为55.3m,7#--9#楼构架顶标高62m。根据本工程特点、布局,拟选用4台浙江凯达电梯制造有限公司制造的QTZ63型液压自升塔式起重机(简称塔吊),其相关技术参数适用于本工程垂直运输需要。三、塔吊位置的确定为最大限度的满足施工需要,拟将塔吊位置作如下确定:塔吊基础:5#塔吊设置在5#楼E—F轴/24—25轴,7#塔吊设置在7#楼E—F轴/8—6轴,8

3、#塔吊设置在8#楼Q轴/8—9轴,9#塔吊设置在9#楼B1轴/13轴,具体详见塔吊平面布置图。一、塔吊基础的确定1.地质参数以本工程《岩石工程勘察报告》中有关资料为计算依据(以Z50孔为依据),其主要设计参数(见土层设计计算参数表)。土层序号土层名称土层层厚(m)单桩桩侧阻力特征值qsia(kpa)单桩桩端阻力特征值qpa(kpa)2-1粉质粘土1.2182-2粘质粉土4.6153-1淤泥质粘土5.5873-2淤泥质粉质粘土10.284-1粉土夹粉砂9.7134-2粉砂4.1235-1粉质粘土4.1155-2粉质粘土夹粉土3.216

4、6-1砾砂1.5266-2圆砾4.44025002.塔吊基础受力情况(说明书提供)荷载工况基础荷载P(kN)M(kN.m)FFhMMZ工作状态511.218.31335269.3非工作状态464.173.9155201.所定的塔吊位根据建筑结构条件、地质条件以及塔吊各项技术参数确定:塔吊基础桩采用机械钻孔混凝土灌注桩,桩径800,桩长38M(有效桩长),桩身混凝土C25,钢筋笼全长配筋16A20,A8@100/200(螺旋箍),附加箍筋A14@2000,桩顶3000内A8@100,钢筋伸入承台800,桩数4根。桩顶标高为-7.10(

5、-7.25)m,桩位布置及基础承台平面尺寸详见附图。2.采用钢筋混凝土承台,尺寸为4000×4000×1000mm,内配钢筋双层双向A20@200,承台混凝土强度C30,承台顶标高-6.15(6.30)m,基础下100厚C15混凝土垫层。在塔吊承台位置地下室底板预留洞4000×4000,四周设一道止水板,与基础连接处用100厚泡沫板相隔并做防水处理。塔吊基础处后浇带处理方法同地下室后浇带。塔身穿楼板处,楼板预留洞四周比塔身外围大500mm(2600×2600),该处梁板后浇带处理方法同地下室顶板后浇带。一、塔吊基础施工塔吊基础混凝土

6、机械钻孔桩,将由在现场施工工程桩的施工队伍施工,并按其专项施工方案进行操作。考虑到今后塔吊安装方便,施工中有关预埋件需同步进行埋设,并要确保其位置准确性。塔吊基坑土方开挖时间随同本工程地下室,并预先施工。由于塔吊基础在地下室顶板以下,故在塔吊基础施工前,要对基础处挖基坑,基坑支护围护做法如下:鉴于现场自然地坪标高为-1.6900M,塔吊基坑底标高为-6.55M,实际挖深-4.95M,属深基坑挖设。场地土质查地质勘察报告为淤泥质土层,难以支护,经比较,选定上层2M大放坡开挖,下层3.4M用钢板桩支护,此支护方法为温州市淤泥质土比较成熟

7、方法。钢板桩材料选用国标16#槽钢,长度9M,从-4.00M平台处打入土中,外露20cm,四边角加料撑部分用单排槽钢并排打入,中间3M用正反扣连接方式打入,钢板桩内侧加两道水平梁支撑,水平梁用双槽钢扣成方管焊接而成,接头处450拼角,四角斜撑与水平梁接触处除焊接外,另加焊槽钢,以防水平梁受力时斜撑焊缝破坏,造成梁突然破坏,水平梁布置两道,第一道距钢板桩上口500处布置,第二道距第一道1500布置,保证钢板受力均匀,不发生变形。开挖时注意事项:1.对作业人员做好安全、技术交底、每个人员分工明确。2.基坑开挖时由施工人员指挥人、机作业、

8、安全员现场协调安全工作。3.划定作业范围、存土、转土地点、挖机行走路线,作业半径内严禁人员行走。4.在土方边坡顶,钢板桩顶设置沉降观测点,开挖中与开挖后定时观测,发现异常,立即采取措施。5.基坑设置专用扶梯,以供人员上下,工人在基坑内

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