各种泵的工作原理示意图

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1、整理编辑：2018年1月3日动画演示8种泵工作原理1，活塞泵工作原理：活塞泵靠活塞往复运动，使得泵腔工作容积周期变化，实现吸入和排出液体。活塞泵由泵缸、活塞、进出水阀门、进出水管、连杆和传动装置组成。靠动力带动活塞在泵缸内作往复运动。当活塞向上运动时，进水阀开启，水进入泵缸，同时活塞上的水阀关闭，活塞上部的水随活塞向上提升;当活塞向下运动时，进水阀关闭，活塞上的阀门开启，同时使泵缸下腔的水压人上腔，并升入出水管，如此反复进水和提升，使水不断从出水管排出。活塞泵分为单、双作用式；单、双、多缸式；卧、立

2、、斜式；机动、手动、脚踏、畜力式。活塞泵的流量Q=0.71～6000m3/h，排出压力P2≤39.2Mpa，大多数情况下P2≤24.5Mpa。工作特点：活塞泵的流量是由泵缸直径、活塞行程及活塞每分钟的往复次数确定的；扬程取决于装置管路特性，同一台活塞泵流量不变，而扬程可随着装置管路特性变化。即扬程提高，而流量不变，只在高压区，流量稍有减少。活塞泵适用于高压、小流量的场合，特别是流量小于100m3/h，排出压力大于9.8Mpa时，更显示出它较高的效率和良好的运行性能。它吸入性能好，能抽吸各种不同介质、

3、不同粘度的液体。因此，在石油化学工业、机械制造工业、造纸、食品加工、医药生产等方面应用很广。低中速活塞泵速度低，可用人力操作和畜力拖动，适用于农村给水和小型灌溉。2.罗茨真空泵工作原理：靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵；罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v内，再经排气口排出。由于吸气后v空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v空间与排气侧相通时，由于排气侧气

4、体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。工作特点：在较宽的压强范围内有较大的抽速；起动快，能立即工作；对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；转子不必润滑，泵腔内无油；振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；驱动功率小，机械摩擦损失小；结构紧凑，占地面积小；运

5、转维护费用低。3.泥浆泵工作原理：泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械，它是将地表冲洗介质——清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。工作特点：瞬时流量是脉动的；平均流量是恒定的；泵的压力取决于管路特性；对输送介

6、质(液体)有较强的适应性；有良好的自吸能力。4.气气增压泵工作原理：气气增压泵以压缩空气为动力，将低压气体压力升高后连续输出，最终输出压力可升高至动力源压力的两倍甚至数十倍，是无污染的气体增压装置。根据输出压力和结构形式又分成低压泵和高压泵。低压泵主要用于当现场气源压力不足或不稳定，不能保证气动装置的最低使用压力时，维持气动装置正常工作，满足设备的局部高压用气要求。工作特点：工作压力范围大，选用不同型号的泵可获得不同的压力区域，调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到极高的压力，气体90Mpa；流量

7、范围广，对所有型号泵仅0.1Kg气压就能平稳工作，此时获得最小的流量，调节进气量后可得到不同的流量；易于控制，从简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求；自动重新启动，无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动重新启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定；操作安全，采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场合使用；最大节能可达70%，因为保持保压不消耗任何能量。5.气液增压泵工作原理：气液增压泵工作原理类似于压力增压器，对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力，当此压力作用于一个小面积活塞上时，产生一个高压。通

8、过一个二位五通气控换向阀，增压泵能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止。工作特点：输出压力高，液泵最大可达640MPa，气泵最大可至200MPa；使用范围广，工作介质可为液压油.水及大部分化学腐蚀性液体，而且可靠性高，免维护寿命长；输出流量范围广