深基坑支护施工中预应力土层锚杆的应用

《深基坑支护施工中预应力土层锚杆的应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、深基坑支护施工中预应力土层锚杆的应用　　摘要：随着现代化城市建设的推进，城市内高层建筑数量快速增加且规模不断扩大，这对深基坑支护施工技术提出了更高的要求。深基坑支护施工中技术种类较多，施工单位要结合实际情况选择合适的支护类型与技术。该文中以预应力土层锚杆技术概念为切入点，探讨其在深基坑支护施工中的应用要点，阐述需要注意的问题。　　关键词：深基坑支护预应力土层锚杆应用要点　　中图分类号：TU753文献标识码：A文章编号：1674-098X（2017）02（b）-0029-02　　随着大量农村人口涌入城市，我国城市用地日趋紧张，现代建

2、筑朝着地下与高处发展。但深基坑施工中需要稳定性较强的支护结构，除此之外，还应该减少对周围环境的影响、经济成本等。这就对深基坑支护技术提出了更高要求，该文中主要探讨深基坑支护施工技术应用中需要注意的问题。　　1预应力土层锚杆概念与特点分析　　1.1概念阐述　　预应力锚杆大致分成4部分：螺母、垫板、止浆塞及锚头。预应力锚杆是用于预应力拉张的专门器材，锚杆拉力借助垫板作用给锚杆施加一个外力，可以起到强化锚固的作用。深基坑支护中使用预应力锚杆为了避免深基坑周围土层坍塌，将具有抗拔作用的锚杆植入到周围土层内，锚杆拉张后施加一个拉力，增加锚固

3、体抗压承重能力，起到支护作用。　　1.2技术特点　　预应力土层锚杆技术特点显著，将预设应力通过钢绞线施加给支护结构，提高支护结构的稳定性，可以将其概述为两点：首先有效平衡荷载。技术施工中将预应力筋与锚具看成单独的结构，将预应力看成一个相关荷载，通过反向计算准确得出施加预应力的大小、形状及其他相关条件；其次，有效融合土体与锚固体。具体施工中通过施加的应力有效改变土压力的方向与大小，避免土体产生滑移面，有效控制变形问题，最终实现提高基坑稳定性的目的。　　2深基坑支护施工中预应力土层锚杆的应用　　为更加详细地描述预应力土层锚杆在深基坑支

4、护施工中的应用，笔者结合具体案例进行阐述。　　2.1深基坑工程概况　　该研究中笔者以实际工程为研究对象，该工程为办公住宅楼，地面25层、地下2层，深基坑工程总面积35670m2，深埋6.4m、土方开挖面积1680m2。施工地点岩土层可以分成4部分：素填土、高压缩性粉质粘土、中偏高压缩粉质粘土及中压缩性粉土。此外，经过水文地质勘察，发现周边地下含水层高度为1.5m，深基坑施工中极有可能受到含水层的影响，为避免这个问题，方案设计阶段设计人员充分考虑此问题，制定规避各种安全隐患的可行性方案，大幅度提高工程质量。　　2.2设计预应力锚杆　

5、　设计人员综合考虑各方面因素，对比技术优劣后决定采用预应力土层锚杆技术。设计人员仔细考察工程情况，结合数据资料设计施工方案：该工程中一共设计两层锚杆，上侧锚杆长度为25.6m、下层锚杆长度23.2m。设计过程中设计人员考虑地下水文情况，采用二次劈裂注浆模式。为确保深基坑工程施工质量，多次计算明确各项数据。　　2.3设计支护的结构　　（1）支护计算。计算深基坑支护结构数据，参考同类型建筑深基坑施工经验确定水压力系数，系数为0.3，地面负荷为15000Pa，支护结构安全系数为1.5，计算土压力时按照郎肯土压力计算进行。　　（2）设计锚

6、杆。该深基坑支护施工中选择桩锚结合的结构形式，共有140根桩锚，同时确保锚杆与桩间距离相等，安设角度为20°。明确各项取值后详细计算支护结构的受力情况，进一步确定锚杆轴间拉力T=ND/cosa，L=KT/3.14d1Q公式计算锚杆锚固长度。　　2.4土层锚杆的施工　　预应力土层锚杆施工工艺可以分成4个步骤：　　（1）钻孔施工。钻孔过程中施工人员应该掌握钻进参数与钻进速度，避免出现埋钻、卡钻等不利事故。土层锚杆自由段钻进速度可以适当加快，而到了锚固段则应该适当放缓。钻孔施工中可以分成干作业法与湿作业法两种，前者主要控制钻进速度避免别

7、钻情况。钻孔结束后，倒出孔内土后再拔出钻杆；后者钻孔过程中需要不断用水冲洗，保证孔口水位，依据地质条件判断钻进速度，通常钻进速度30～40cm/min的速度即可。每根钻杆钻进后需要用水反复冲洗孔地沉渣直到流出清水后才能接新的钻杆，接着拔出钻杆。　　（2）安装预应力筋。锚杆杆体安装过程中，保证杆体笔直不存在扭曲压弯情况，同时将注浆管与锚杆置入孔内，管道与孔底保持50～100mm的距离，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，确保杆体处于钻孔中心。钻孔过程中发现孔壁坍塌时需要重新透孔清孔，直到锚杆可以顺利放入其中为止。　　（3）正式开始注浆。

8、灌浆施工工艺要求较高，该次工程中采用45MPa的普通水泥，水灰比保持0.6，初次注浆压力为0.6kPa，在孔口出浆液位置拔出一节套管，继续注浆直到孔口开始向外流出浓液，此时及时将套管拔出并采用玻璃丝封口，初次注浆12h后开始二次注浆，此时将注浆压力