dcs系统常见故障及解决方案

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1、DCS系统常见故障及解决方案　　摘要：目前电力工业生产中分散控制系统（DCS）的稳定对电厂的安全稳定运行起到举足轻重的作用，本文针对上海新华公司XDC-800DCS系统在某电厂中的实际应用情况，对XDC-800系统常见硬件故障、软件故障及通讯故障进行了详尽分析，并提出相应的解决方案，　　关键词：DCS；故障；解决方案　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.09.031　　0前言　　随着国内外DCS系统在电力工业生产中的广泛应用，使得电力生产的自动化水平得到大幅度提高。DCS系统对电力

2、生产的重要性也不言而喻，DCS系统一旦发生故障将严重影响机组的安全稳定运行，甚至会造成停炉、停机等重大生产事故的发生。因此DCS系统的常见故障及解决方案就成为电厂DCS系统维护人员不得不面对的问题。　　1系统硬件故障　　在工业生产现场由于DCS系统电子间的湿度、温度、灰尘、振动等等都会引起DCS系统硬件故障。另外造成DCS系统硬件故障还有系统本身的原因如元器件质量不过关、元器件腐蚀老化、使用条件不当、错误的接线、现场提供的电源电压不规范等等情况。　　1.1I/O模件故障　　DCS系统中常见IO模件包括AI、AO、DI

3、、DO、TC、RTD、SOE等等。是系统重要的组成部分，也是DCS系统硬件故障率较高的部分。　　IO模件故障一般包括通讯电缆接触不良、I/O通道故障、串入强电烧毁卡件、端子板接线错误、电气元件老化等等。IO模件故障可通过模件LED灯或工控机画面状态判断。IO模件出现故障后造成DCS系统无法采集现场数据、工程师站和操作员站无法监视现场数据变化、失去对现场设备的操作功能等等。　　确认模件出现故障后应做好措施，对模件进行及时更换，XDC-800系统模件的更换需要设置模件物理地址，由新华公司提供的备品模件原始物理地址为32，

4、插入备品模件在DCS系统自检画面中出现物理地址为32的标示，此时通过相应控制器下设置地址组态对备品模件进行物理地址设置，设置成功后故障模件下监视数据显示正常。　　1.2控制器故障　　新华XDC-800系统控制器称为XCU，DCS系统中控制器XCU可谓是整个系统的大脑，一旦XCU出现故障将造成较为严重的后果，甚至停机、停炉给电力生产带来不可挽回的损失。　　鉴于XCU的重要性，DCS系统中XCU都是冗余配置如与XCU01号控制器与XCU101号控制器相互冗余，XCU网络配置同时是A网和B网双网冗余。XCU常见故障为XCU

5、脱网、冗余控制器切换故障、控制器初始化故障等等，XCU控制可通过工控机DCS系统自检画面和控制柜XCU状态判断。　　引起XCU脱网的原因有很多，如通讯网线接触不良、元器件老化、板卡积灰大引起电气元件短路、控制器主板积灰较多引起元器件短路等；主副控制器冗余切换故障主要有通讯电缆故障、讯端口接触不良、处理器?荷率过高、主副控制器组态和控制器文件不一致等；控制器初始化故障也是较为常见，主要原因是主、副DPU之间的下位机程序或系统文件不一致，解决的办法是将主控制器组态写盘并将组态文件拷贝到副控。另外XCU控制器的负荷率过高也

6、是导致XCU控制器死机、DCS系统失灵等故障的原因。　　1.3电源故障　　尽管XDC-800系统电源采用两路冗余，当一路电源有故障时，另一路电源自动投入运行，实现无扰自动切换，但实际应用中系统电源还存在出现故障的风险。控制柜内系统电源由电网网络柜提供220V两路电源，到控制柜通过电源模块转换为直流24V。　　XDC-800系统电源故障主要有电源模块故障、控制柜输入-输出电源消失、上位机电源消失等。由于控制柜设计、现场施工造成的线路负荷不匹配、电源线阻抗增大、电压波动幅度超限、电源线虚接、元器件损坏等等原因都会造成电源

7、模块故障。在确定电源模块故障后，可制定安全措施对电源模块进行更换。　　2系统软件故障　　XDC-800系统人机交互界面软件部分包括控制软件和系统软件，控制软件为OnXDC2.2系统，操作软件为Winxp系统，NetWin是MMI的总控软件，在启动任何MMI或GTW软件时，必须先启动NetWin。　　2.1软件安装不当　　在系统软件安装过程中可能会由于安装步骤不规范、驱动程序选择错误、功能选项错误造成系统性能紊乱，甚至会造成系统死机。为避免由于安装造成系统紊乱，在系统软件安装过程中应严格按照XDC-800系统安装手册。

8、在网卡驱动、网络配置、网络地址严格按照设计完成，避免由于网络地址与控制器地址冲突造成系统紊乱。　　2.2人为错误删除或移动系统文件　　OnXDC2.2系统目录下的各配置文件必须在制定目录下，如历史数据、报表等等若错误的删除或移动数据，均可造成软件系统故障，甚至整个系统的瘫痪。　　另外在实际生产过程中也出现过工程师站和操作员站无故退出控制系统回到