地下室混凝土渗漏原因及处理方法

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1、地下室混凝土渗漏原因及处理方法：TV697.3+2　　：本文通过对地下室结构渗漏的原因进行探究分析，并从设计到施工各步骤对地下室结构渗漏情况的影响,此基础上提出了相应的防渗漏专项处治技术,并提出了地下室防渗漏的防治措施，可为相关专业技术人员参考。　　关键词：地下室混凝土；渗漏原因；处理方法　　地下室属于建筑工程地下结构，所以因渗漏进行的修补工作就十分困难。由于地下室连接着地基，当其混凝土构件出现裂缝，将会产生渗漏现象，而一旦出现渗漏，后期的维修也会变得非常的困难。因此，在施工期间中，必须采取行之有效的措施，切实提高混凝土的

2、施工质量，有效防止混凝土裂缝的产生，避免出现渗水现象。下面笔者通过多年的施工管理经验进行阐述。　　1地下室混凝土渗漏原因　　1.1地下室底板、墙顶板渗漏设计原因　　(1)地下室底板后浇带设计部分采用遇水膨胀止水条做防水处理。止水条的弊端有安装困难、操作不便、不利施工，而且因为安装时间长，持续作业过程中无法保证在其安装结束后、混凝土入模前不受水泡导致止水条先行膨胀，丧失作用。　　(2)在设计过程中未考虑到后浇带的排水问题及防护问题，导致后浇带排水不清，造成后浇带局部或全部长期积水。　　(3)地下室防水材料选择一般按照建筑物的

3、防水等级只考虑应该采用几道防水，而不考虑采用的防水材料是否适合。如在地下室顶板上有覆土时采用SBS卷材防水作为建筑物的第2道防水层，SBS卷材防水虽然采用热熔法施工，但一旦产生渗漏不易找到漏点，且卷材防水层穿透后容易造成卷材与结构层之间大面积穿透，造成卷材防水层失效。　　(4)墙板后浇带设计采用橡胶止水条作为抗收缩与止水的材料，由于后浇带封闭具有周期长的特征，而橡胶止水条又具有易破损及老化的特性，所以在墙板后浇带上设置橡胶止水条一旦产生破损与老化失效将直接导致后浇带渗水。　　(5)对于覆土顶板后浇带框架梁部位的节点处理一般

4、由施工单位自行确定施工方案，但由于该部位框架梁内钢筋密集，而且施工单位采用的处理方法又各不相同，最终导致此部位混凝土浇捣结束后的清理工作量特别大，清理不干净也将导致渗漏。　　1.2地下室底板渗漏施工原因　　(1)底板后浇带钢筋X片固定不到底，底板后浇带与底板下排钢筋间隙没有完全封堵到位，底板混凝土施工时混凝土流入后浇带内，该部位施工混凝土时无法振捣，只能在底板混凝土浇捣结束后予以清理，但此部位很难清理(特别是对底板厚度小于800mm的，由于无法进入后浇带，所以清理工作往往被忽视，或者后浇带内的积水没有完全清理到位，容易在后

5、期造成渗漏。　　(2)底板大体积混凝土施工过程中不注意施工顺序，出现施工冷缝，同时在混凝土浇捣结束后对混凝土的后期保养及测温工作不重视，出现底板裂缝。　　(3)集水井、电梯井等部位混凝土一般较厚，如果在混凝土浇捣过程中出现井内吊模上浮，造成井道内混凝土加厚，应力增加引起温差裂缝造成渗漏。　　1.3地下室剪力墙渗漏施工原因　　(1)剪力墙根部吊模部位由于吊模高度为300mm，混凝土在入模时具有较大的流动性，所以不易振捣密实，容易产生漏振、振捣不到位等现象引起渗漏。　　(2)水平施工缝部位的止水钢板及施工缝面层的混凝土清理不到

6、位，水平施工缝施工结束时剪力墙模板支设前对止水钢板上的浮浆及水平施工缝不予以清理，从面造成水平施工缝部位渗水。墙板后浇带清理不到位主要为对止水钢板上的浮浆与墙板先浇部位的混凝土和钢丝X未完全清理干净，造成后施工的后浇带混凝土与先施工混凝土之间的冷缝，导致渗漏。　　(3)目前的剪力墙施工工艺一般都是浇捣剪力墙至顶板下500mm左右，再按照一个方向进行框架梁及地下室顶板浇捣。由于剪力墙浇捣时间比较长，混凝土流动性较大，所以如果时间控制不好极易在浇捣过程中出现施工冷缝造成后期渗漏。　　(4)施工中往往因考虑工期及模板周转需要而忽

7、视对混凝土强度的管理，在混凝土强度没有达到规范要求的情况下提前拆模，造成对拉螺栓松动。　　1.4地下室顶板渗漏施工原因　　(1)顶板混凝土在浇捣结束后的养护工作不到位，造成混凝土的收缩裂缝引起顶板渗漏。　　(2)后浇带清理不到位，后浇带内所有的垃圾及浮浆、钢丝X未完全清理干净造成夹层引起新老混凝土之间的冷缝。　　(3)顶板后浇带设计过程中不考虑设置相应的止水材料，施工单位在图纸会审时也没有提出相应的止水要求，或建设单位因考虑施工成本不愿意增设止水钢板也是造成渗漏的一个原因。　　2地下室混凝土渗漏处理方法　　2.1设计单位采

8、取的防治措施　　(1)从现场施工情况来看，采用橡胶止水条作为止水材料是不可取的。从多个项目的止水效果来看，止水钢板为最有效的止水材料，而且操作方便、易于固定，后浇带(底板、墙板、顶板)可以采用止水钢板止水。即使是沉降后浇部位也建议选用不锈钢板止水带，采用不锈钢可解决锈蚀的问题，同时再对钢板进行处理以解决